8.3. Примеры тестовых вопросов по дисциплине «ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И СИСТЕМЫ В ЛОГИСТИКЕ»

 

1.  В чем отличие основных составляющих информационного про­цесса — «данных», «информации» и «знаний»: 1.1. они полностью идентичны;

1.2.  информация, знания — это первичные сведения, получае­мые в результате прямого наблюдения за событием в каком-либо объекте в форме чисел, символов, знаков и слов.

Данные — это сведения, полученные после соответствующей переработки информации, которые раскрывают содержание чисел, символов или слов, описывающих то или иное событие;

1.3.  данные — это первичные сведения, получаемые в результа­те прямого наблюдения за событием в каком-либо объекте в форме чисел, символов, знаков и слов.

Информация — это сведения, полученные после соответствую­щей переработки данных, которые раскрывают содержание чисел, символов или слов, описывающих то или иное событие.

Знания — это информация, обработанная и воспринятая от­дельным индивидуумом;

1.4.  данные -это обработанные сведения. Информация и знания не различаются;

1.5.  информация — это обработанные сведения. Данные и знания не различаются.

2.   В чем суть понятия «информационная логистика»:

2.1.  информационная логистика — функциональная подсистема управления производственно-хозяйственной деятельностью орга­низации;

2.2.  информационная логистика — наука об управлении инфор­мационными потоками логистической организации;

2.3.  информационная логистика — наука о реализации методов сбора, обработки, хранения и распределения информации в произ­водственно-хозяйственных системах и их окружении на основе логистических правил (повышения релевантности информации в нужном объеме, в нужное время, в нужном месте и с оптимальны­ми издержками);

2.4.  информационная логистика идентична понятию «информа­тика»;

2.5.  суть понятия «информационная логистика» ничем не отли­чается от понятия «логистика».

3.   Что находится в основании пирамиды, демонстрирующей иерархию информационных решений в логистике:

3.1.  обслуживание сделок (логистических функций и операций);

3.2.  управленческий контроль;

3.3.  анализ решений;

3.4.  стратегическое планирование;

3.5.  ни одно из вышеперечисленных решений.

4.   Что находится на самом верхнем уровне пирамиды, демон­стрирующей иерархию информационных решений в логистике:

4.1. обслуживание сделок (логистических функций и операций);

4.2.  управленческий контроль;

4.3.  анализ решений;

4.4.  стратегическое планирование;

4.5.  ни одно из вышеперечисленных решений.

5.   Какие  из  перечисленных  ниже принципов  не  относятся к принципам формирования логистической информации:

5.1.  демократический централизм;

5.2.  оперативность реагирования на сбои и отклонения;

5.3.  своевременность;

5.4.  точность;

5.5.  доступность.

6.   Как формулируется цель информационной логистики:

6.1.  эффективная настройка, поддержка и сопровождение дейст­вующей ЛИС;

6.2.  обеспечение применения новейших информационных тех­нологий;

6.3.  рациональность управления информационным потоком по всей логистической сети на всех иерархических уровнях;

6.4.  рациональный выбор системных программных средств;

6.5.  рационализация схемы организации сетевого трафика.

7.   Какие из перечисленных ниже задач входят в состав основ­ной цели информационной логистики:

7.1.

— эффективная настройка, поддержка и сопровождение дейст­вующей ЛИС;

— обеспечение применения новейших информационных техно­логий;

— рациональность управления информационным потоком по всей логистической сети на всех иерархических уровнях;

7.2.

— рациональный выбор оргтехники;

— рациональный выбор системных программных средств;

— рационализация схемы организации сетевого трафика; 7.3.

— организация   эффективного   функционирования   информа­ционного потока логистической системы;

— рациональное обеспечение организованного информацион­ного потока необходимыми ресурсами (техническиесредства, про­граммные средства, коммуникации, персонал);

— координация и регулирование эффективного функциониро­вания информационного потока;

7.4

— организация эффективного функционирования информа­ционного потока логистической системы;

— рациональный выбор оргтехники;

— рационализация схемы организации сетевого трафика; 7.5.

— обеспечение применения новейших информационных техно­логий;

— рациональность управления информационным потоком по всей логистической сети на всех иерархических уровнях;

— координация и регулирование эффективного функциониро­вания информационного потока.

8.   На какие группы делятся логистические информационные потоки по признаку «общность функционального назначения»:

8.1.  цифровые,   алфавитные,   символические,   предметно-ви­зуальные;

8.2.  организационные, распорядительные, справочные, анали­тические, экономические, научные, технические;

8.3.  закупочные, транспортные, складские, производственные, распределительные, сервисные, финансовые;

8.4.  входные, выходные, внутренние;

8.5.  бумажные, электронные, смешанные.

9.   На какие группы делятся логистические информационные потоки по признаку «вид документационного сопровождения»:

9.1.  цифровые,   алфавитные,   символические,   предметно-ви­зуальные;

9.2.  закупочные, транспортные, складские, производственные, распределительные, сервисные, финансовые;

9.3.  организационные, распорядительные, справочные, анали­тические, экономические, научные, технические;

9.4.  бумажные, электронные, смешанные;

9.5.  входные, выходные, внутренние.

10.  На какие группы делятся логистические информационные потоки по признаку «индикация»:

10.1.  закупочные, транспортные, складские, производственные, распределительные, сервисные, финансовые;

10.2.  организационные, распорядительные, справочные, анали­тические, экономические, научные, технические;

10.3.  цифровые,  алфавитные,   символические,   предметно-ви­зуальные;

10.4.  бумажные, электронные, смешанные;

10.5.  входные, выходные, внутренние.

И. Какие из перечисленных ниже методов анализа и проек­тирования информационных потоков входят в группу «методы ви­зуального исследования»:

11.1. метод матричного моделирования, метод транспортного моделирования;

11.2.  функционально-операционный анализ, метод семиотиче­ского анализа, метод реквизитов, модуль-метод;

11.3.  графический метод, методы с использованием теории гра­фов, метод схем информационных связей;

11.4.  метод семантического анализа, метод реквизитов, метод прагматического анализа;

11.5.  графо-аналитический метод, модуль-метод, метод синтак­сического анализа.

12.  Какие из перечисленных ниже методов анализа и проекти­рования информационных потоков входят в группу «аналитиче­ские методы»:

12.1.  метод матричного моделирования, метод транспортного моделирования;

12.2.  графический метод, методы с использованием теории гра­фов, метод схем информационных связей;

12.3.  функционально-операционный анализ, метод семиотиче­ского анализа, метод реквизитов, модуль-метод;

12.4.  метод схем информационных связей, метод семантическо­го анализа, метод реквизитов, метод прагматического анализа;

12.5.  графо-аналитический метод, модуль-метод, метод синтак­сического анализа, метод описания потоков информации с по­мощью графов типа «дерево».

13.  Какие из перечисленных ниже методов анализа и проекти­рования информационных потоков входят в группу «имитацион­ные методы»:

13.1.  графический метод, методы с использованием теории гра­фов, метод схем информационных связей;

13.2.  функционально-операционный анализ, метод семиотиче­ского анализа, метод реквизитов, модель-метод;

13.3.  метод матричного моделирования, метод транспортного моделирования;

13.4.  метод схем информационных связей, метод семантическо­го анализа, метод реквизитов, метод прагматического анализа;

13.5.  графо-аналитический метод, модуль-метод,  метод син­таксического анализа, метод описания потоков информации с по­мощью графов типа «дерево».

14.  Какой из методов анализа и проектирования информацион­ных потоков характеризуется графическим отображением состава источников и приемников информации и направлением ее даль­нейшего использования:

14.1. графический;

14.2. графоаналитический;

14.3.  метод схем информационных связей;

14.4.  метод синтаксического анализа;

14.5.  функционально-операционный анализ.

15.  Какие подэтапы входят в состав этапа проектирования ло­гистических информационных потоков:

15.1.  анализ ситуации и постановка целей; предварительный проект; окончательный проект;

15.2.  анализ вариантов информационного потока; оценка вариан­тов информационного потока;

15.3.  анализ ситуации и постановка целей; анализ вариантов ин­формационного потока; оценка вариантов информационного потока;

15.4.  создание необходимых технических и программных пред­посылок системы; включение решения по информационному пото­ку в систему сервера и отдельных рабочих станций; тесты процес­са, выявление технических и концептуальных ошибок;

15.5.  детальное   определение   организации   процесса;   увязка средств обработки с процессом; пределение состава информа­ционных потоков; установление сфер соприкосновения с внешней средой.                                                                

16.  Какой подход к формированию ЛИС наиболее адекватно от­ражает ее сущность:

16.1.  логистическая информационная система являются частью корпоративной информационной системы;

16.2.  логистическая информационная система является более высокой степенью интеграции программных решений и включает в себя корпоративную информационную систему;

16.3.  логистическая информационная система является само­стоятельной структурой, обособленной от других информацион­ных систем;

16.4.  логистическая информационная система являются моду­лем информационной системы по транспортировке материальных потоков;

16.5.  логистическая информационная система являются моду­лем информационной системы по управлению закупками.               '

17.  Какое из перечисленных ниже формализованных выраже­ний верно отражает методологический контур ЛИС:

17.1. ЛИС ={SCM [CSRP(ERP*CRM< MRP IPDRP II /MRP*DRP

17.2. ЛИС ={CSRP [SCM (ERP*CRM< MRP IPDRP II /MRP*DRP

17.3.  ЛИС ={SCM [FRP (ERP*CRM< MRP IPDRP II /MRP*DRP +CRP/ + CSRP >)]};

17.4.  ЛИС ={SCM [MRP II (ERP*CRM< CSRP * DRPII /MRP*DRP +CRP/

17.5. ЛИС ={ ERP [CSRP(SCM* CRM< MRP IFDRP II /MRP*DRP +CRP/ +FRP>)]}.

18.  К какой группе программных средств логистики относятся средства управленческого моделирования:

18.1.  программные средства общего назначения;

18.2.  специализированные программные средства;

18.3.  корпоративные информационные системы;

18.4.  самостоятельные программные продукты, реализующие отдельные логистические функции;

18.5.  программы транспортной логистики.

19.  К какой группе программных средств относятся программы транспортной логистики:

19.1.  программные средства общего назначения;

19.2.  модуль КИС;

19.3.  программы складской логистики;

19.4.  самостоятельные программные продукты, реализующие отдельные логистические функции;

19.5.  программы макрологистики.

20.  В чем основное отличие коммуникационных и информаци­онных стандартов системы ЭОД:

20.1.  коммуникационные стандарты определяют характеристи­ки приема, преобразования сигнала и скорость передачи данных. Информационные стандарты характеризуют структуру и вид до­кументов, которые должны быть переданы по информационной сети;

20.2.  коммуникационные стандарты характеризуют структуру и вид документов, которые должны быть переданы по информа­ционной сети. Информационные стандарты определяют харак­теристики приема, преобразования сигнала и скорость передачи данных;

20.3.  коммуникационные стандарты определяют модемную связь. Информационные стандарты характеризуют беспроводную связь;

-      20.4. нет различия;

20.5. коммуникационные и информационные стандарты явля­ются составной частью документопотока.

21.  Какое из приведенных ниже определений характеризует технологию В2С в системе электронного бизнеса:

21.1.  взаимодействие компании и конечного потребителя;

21.2.  взаимодействие коммерческих и бюджетных (государст­венных) организаций;

21.3.  взаимодействие компаний;

21.4.  осуществление электронных платежей в логистическом цикле закупки—производства—реализации;

21.5. осуществление организацией большей части бизнес-функ­ций электронными средствами.

22.  Какое из приведенных ниже определений характеризует технологию В2В в системе электронного бизнеса:

22.1.  взаимодействие компании и конечного потребителя;

22.2.  взаимодействие коммерческих и бюджетных (государст­венных) организаций;

22.3.  взаимодействие компаний;

22.4.  осуществление электронных платежей в логистическом цикле закупки—производства—реализации;

22.5.  осуществление организацией большей части бизнес-функ­ций электронными средствами.

23.  Какое из приведенных ниже определений характеризует технологию B2G в системе электронного бизнеса:

23.1.  взаимодействие компании и конечного потребителя;

23.2.  взаимодействие коммерческих и бюджетных (государст­венных) организаций;

23.3.  взаимодействие компаний;

23.4.  осуществление электронных платежей в логистическом цикле закупки—производства—реализации;

23.5.  осуществление организацией большей части бизнес-функ­ций электронными средствами.

 

9. ЭКОНОМИКО-МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ И МОДЕЛИ В ЛОГИСТИКЕ

 

Цель практикума: изучение необходимых для логистического исследования содержательных и формальных редукций рассмат­риваемых экономико-математических методов и моделей, на осно­ве которых должно произойти формирование твердых теоретиче­ских знаний и практических навыков по использованию современ­ных экономико-математических методов и моделей при анализе, расчете и прогнозировании экономических показателей и пара­метров для выполнения логистических операций.

Программой учебной дисциплины «Экономико-математические методы и модели в логистике» предусмотрены следующие учебные мероприятия текущего и промежуточного контроля знаний сту­дентов.

Комплекс лабораторных работ

Лабораторная работа № 1 — «Экономико-математическое мо­делирование формирования производственных программ. Локаль­ная и векторная оптимизация» (2 ч).

Лабораторная работа № 2 — «Моделирование формирования рационального варианта загрузки оборудования» (2 ч).

Лабораторная работа № 3 — «Экономико-математическое мо­делирование формирования рационального варианта подетально-пооперационного плана-графика работы многопредметной парти­онно-групповой поточной линии» (2 ч).

Лабораторная работа № 4 — «Сравнительный анализ, оценка и выбор рационального экономико-математического метода реше­ния задачи календарного распределения» (2 ч).

Лабораторная работа № 5 — «Расчет временных параметров се­тевого графика. Распределение ресурсов в сетевой модели. Опти­мизация сетевого графика по ресурсам» (2 ч).

В рабочей учебной программе дисциплины конкретизируется выполнение трех из представленных лабораторных работ.

Деловые игры

Деловая игра № 1 — «Моделирование формирования очередно­сти движения предметов труда на базе применения различных экономико-математических методов» (4 ч).

Деловая игра № 2 — «Разработка управленческих решений по реализации проектов организации» (4 ч).

Деловая игра № 3 — «Имитационное моделирование работы гибкой производственной системы» (4 ч).

В рабочей учебной программе дисциплины конкретизируется выполнение одной из представленных деловых игр.

Домашние задания

Домашнее задание № 1 по теме «Экономико-математические модели и методы, используемые при решении комплекса задач се­тевого планирования и управления».

Домашнее задание № 2 по теме «Экономико-математические модели и методы теории расписаний».

Контрольные работы и тестирование по каждому разделу учеб­ной дисциплины

Выполнение домашних заданий, предусмотренных програм­мой учебной дисциплины «Экономико-математические методы и модели в логистике», развивает у студентов аналитическое мыш­ление, прививает навыки выработки наиболее рациональных ре­шений, самостоятельного изучения научной и учебно-методиче­ской литературы по экономико-математическому моделированию логистических процессов, учит применять экономико-математи­ческие модели и методы в реальной экономической, управленче­ской практике и в логистических исследованиях.

 

9.1. Домашнее задание по теме

«ЭКОНОМИКО-МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ И МЕТОДЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПРИ РЕШЕНИИ КОМПЛЕКСА ЗАДАЧ СЕТЕВОГО ПЛАНИРОВАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ»

 

Исходные данные

Используя исходные данные, представленные в табл. 9.1, вы­полнить следующие виды работ:

1.   Построить сетевой граф, пронумеровать события и закоди­ровать работы сетевого графика.

2.   Рассчитать временные параметры сетевого графика на гра­фе и в табличной форме.

3.   Выполнить привязку сетевого графика к календарю.

4.   Распределить ресурсы в сетевой модели и сформировать рас­писание выполнения работ сетевого графика, а также построить график загрузки (использования) ресурсов.

5. Оценить эффективность полученных решений.

 

Методические рекомендации к выполнению домашнего задания

В отечественной практике задачи согласования как класс задач исследования операций имеют специальное название — сетевое планирование и управление (СПУ), определяющее методы пред­ставления и решения указанных задач (методы СПУ).

В этих задачах исследуются процессы, состоящие из комплекса взаимосвязанных работ (операций, событий, экспериментов и т. п.), четко разграниченных по продолжительности выполнения, по ре­сурсам, затрачиваемым на работы, а также по месту выполнения с целью оценки ожидаемого развития процесса во времени и выяв­ления работ, наиболее важных с точки зрения сроков завершения всего процесса в целом. В ряде случаев решаются также задачи учета используемых ресурсов и сокращения стоимости работ.

По способу оценки времени выполнения работ (операций) зада­чи согласования делятся на детерминированные и вероятностные (стохастические). Если продолжительность работы предполагает­ся точно известной и неизменной, то имеем детерминированную задачу согласования, в противоположном случае — вероятност­ную. В детерминированных задачах не учитываются случайные изменения продолжительности работы, которые могут оказывать существенное влияние на срок завершения всего процесса в целом.

Отображение процесса разработки, принятия и реализации управленческого решения; экономического процесса; строитель­ства большого объекта; процесса разработки сложной научной проблемы, элементов экономической системы, экономического проекта; процесса выполнения задания (проекта) и т. д. в виде сетевых графов — достаточно распространенный прием моделирова­ния систем такого рода.

Сетевое моделирование является одним из наиболее мощных методов графического моделирования организационных и техно­логических процессов. Сетевая модель изображается в виде графа, которым может быть представлен любой комплекс взаимосвязан­ных работ: научных, конструкторских, управленческих и т. д.

Модели СПУ разрабатываются как модели параллельно-после­довательного принятия решений, в которых в момент принятия очередного решения используются не только плановые данные, но и сведения о фактическом состоянии управляемых процессов (объектов). Это обусловлено необходимостью многократного при­нятия решений в меняющихся условиях, что является отличитель­ной чертой задач, реализуемых с помощью методов СПУ.

Методы сетевого планирования и управления представляют со­бой один из разделов теории управления большими системами и предназначены для планирования и управления производственно-экономическими системами. Планирование и реализация функции управления осуществляются с помощью сетевых моделей, которые являются одним из классов экономико-математических моделей.

Методы СПУ позволяют формировать оптимальные по выбран­ным критериям планы и осуществлять оптимальное управление.

В данном учебнике углубляется теоретико-практический ас­пект применения аппарата экономико-математического моделиро­вания на сетевых графах.

Данная глава содержит компактное изложение основных вопро­сов, относящихся к построению и анализу детерминированных се­тевых моделей.

 

Основные понятия сетевых графов,

графиков и моделей в терминах работ и событий

 

Поясним основные расчетные процедуры и понятия сетевых графов, графиков и моделей в терминах работ и событий.

Сетевой граф по внешнему виду есть конечный ориентирован­ный граф без контуров, вершины которого отображают события, а дуги — элементарные операции, или работы. Сетевой граф не об­ладает размерностью, он только отражает технологический про­цесс достижения промежуточных и конечной целей.

Сетевой график — это формальное отображение комплекса взаимосвязанных работ ориентированным конечным связанным сетевым графом (отображающим отношения предшествования), на котором заданы количественные параметры (прежде всего вре­менные параметры).

Сетевой график (СГ) дает наглядную и понятную картину после­довательности выполнения работ по реализации проекта (комп­лекса работ). Помимо того что такие графики показывают начало и окончание каждой работы (операции), они четко указывают на оче­редность выполнения работ (операций), а также показывают ре­зервы времени, которыми обладают работы, не лежащие на крити­ческом пути. На нем наглядно видны последствия запаздывания в выполнении любой работы с точки зрения времени реализации всего комплекса работ (проекта). Таким образом, СГ представляет цепи работ (операций) и событий, отражая их технологическую последовательность и связь в процессе достижения промежуточ­ных и конечной цели.

Сетевая модель — это полная графическая модель комплекса работ, направленных на достижение конечной цели (выполнение единого задания, проекта), в которой определяются логическая взаимосвязь событий (подцелей), последовательность работ (опе­раций) и взаимосвязи между ними во времени, а также вся сово­купность количественных параметров.

Сетевые модели позволяют наглядно устанавливать взаимосвя­зи работ и событий, анализировать состояние процесса в каждый заданный момент времени и оптимизировать комплекс работ, т. е. дают возможность получать комплексные оценки отображаемых ими систем (объектов планирования и управления), раскрывая ме­ханизм их работы. Анализируя сетевые модели и эксперименти­руя с ними, обычно удается определить, как влияют изменения в рассматриваемой системе на конечный результат ее функциони­рования (в том числе с целью прогнозирования, планирования по­ведения системы и разработки, принятия адекватных эффектив­ных управленческих решений). Последнее особенно важно, посколь­ку исключает необходимость проведения эксперимента на самой системе, что либо вообще невозможно, либо сопряжено с чрезмер­ными затратами.

Сетевая модель может быть представлена в виде формализо­ванных зависимостей, в табличном виде или в виде сетевого графи­ка, т. е. схемы, на которой в строго определенном порядке отобра­жен весь комплекс процедур (работ, операций), обеспечивающих достижение конечной цели, с соответствующими количественны­ми и качественными характеристиками.

Сетевые модели разделяются (классифицируются) по характе­ру и количеству поставленных целей на одноцелевые и многоцеле­вые, по степени определенности тех или иных параметров — на детерминированные и стохастические (вероятностные), по коли­честву учитываемых критериев оптимальности — на однокритериальные и многокритериальные, по виду управляемых ресурсов — на временные, стоимостные и ресурсные (материальные), по коли­честву сетей, из которых строятся модели, — на односетевые и многосетевые, по степени огрубления структуры объекта исследо­вания — на детализированные и агрегированные, по характеру функционирования — на модели единичного и постоянного дейст­вия, по степени формализации и автоматизации — на неавтомати­зированные и автоматизированные, по типу объединения работ — на построенные по схеме «И», по схеме «ИЛИ» и на комбинирован­ные — по схеме «И-ИЛИ».

Основными элементами сетевого графика являются работа (изображается стрелкой — квазивектором), событие (изображает­ся кружком) и путь.

Работа — это любой трудовой процесс, характеризующийся затратами времени и ресурсов (например, сборка узла, изготовле­ние детали, проектирование машины, какого-либо из ее узлов, раз­работка плана производства и т. п.) или только времени — старе­ние, т. е. процесс или действие, которое нужно совершить, чтобы перейти от одного события к другому. Работа на графике изобра­жается сплошной линией со стрелкой (→). К этому понятию При­мыкает понятие «зависимость» или «фиктивная работа». Оно выражает только связь, зависимость отдельных работ и харак­теризует тот случай, когда для начала данной работы требуется завершение одной или нескольких работ (непосредственно пред­шествующих данной), причем эту связь работ нельзя выразить ни через временные, ни через какие-либо другие ресурсные затраты, так как этих затрат нет. На графике эта связь изображается пунк­тирной линией со стрелкой (--→). Фиктивная работа представля­ет собой логическую связь между событиями и показывает зависи­мость начала выполнения какой-либо работы или совокупности работ от результатов выполнения другой или других и выполняет­ся мгновенно.

Событие — это промежуточный или окончательный результат выполнения одной или нескольких работ или всего комплекса ра­бот. В первом случае такое событие представляет собой результат, необходимый для начала каких-либо других работ; во втором слу­чае момент наступления события будет характеризовать достиже­ние промежуточной цели; в последнем — момент наступления со­бытия будет характеризовать достижение конечной цели. Если со­бытие является результатом выполнения нескольких работ, то оно считается свершившимся только при завершении всех этих работ. События в сети совершаются мгновенно без затрат времени и ре­сурсов, на графике они отображаются окружностями. Таким образом, событие — это фиксированный момент времени, который представляет собой одновременно окончание предыдущей работы (работ), т. е. ее результат (исключение — исходное событие СГ) и начало непосредственно следующей работы или последующих ра­бот (исключение — завершающее событие СГ). События могут быть пронумерованы, номер события проставляется внутри окружности.

Для формирования сетевого графа большое значение имеет определение взаимосвязей работ и событий, в частности установ­ление их непосредственного предшествования и непосредственно­го следования. Так, работами, непосредственно предшествующими данной, являются работы, входящие в событие, из которого выхо­дит данная работа. При этом начальное (исходное) событие сетево­го графа не имеет входящих в него работ, поэтому работы, выхо­дящие из этого события, не имеют непосредственно предшест­вующих. Непосредственно следующие за данной или данными работами называются работы, выходящие из события, в которое входят рассматриваемые работы. Для начала непосредственно следующей работы необходимо завершение всех непосредственно предшествующих. Из конечного (завершающего) события сетевого графа не выходит ни одна работа, поэтому у работ, входящих в это событие, не будет ни одной непосредственно следующей работы.

Путь — это набор (последовательность) работ, выполняемых непрерывно в строгой последовательности от начального (исходно­го) события до любого промежуточного или конечного (завершаю­щего) события (полный путь). Длина пути определяется суммой продолжительностей лежащих на нем работ. В зависимости от того, какое из событий сетевого графа является начальным (исход­ное или промежуточное) и какое из событий является последним (промежуточное или завершающее) в рассматриваемом пути, раз­личают укороченный или полный путь. Путь от начального (исход­ного) до конечного (завершающего) события СГ называется пол­ным. Путь от исходного события до данного называется предшест­вующим данному событию, а от данного события до завершающего называется последующим за данным событием. Наиболее продол­жительный из всех полных путей сетевого графа называется кри­тическим, а лежащие на нем работы — критическими. Эти работы определяют потенциально узкие места. Сетевой граф в зависимос­ти от его топологии может иметь несколько критических путей.

Продолжительность критического пути характеризует мини­мально возможное время выполнения всего комплекса работ.

При построении сетевых графиков необходимо соблюдать опре­деленные правила. Основными из них являются: простая, по воз­можности,  форма  представления,  в частности  исключение или

минимизация пересечений работ; необходимость однозначного оп­ределения каждой работы одной парой событий — начальным и конечным; сетевой граф может иметь только одно исходное и одно завершающее события; запрещение зацикливания работ и т. д.

Код работы определяется как номер ее начального и номер ее конечного события. Номер начального события работы должен быть меньше номера ее конечного события.

Для правильной нумерации событий сетевого графа и соответст­венно кодировки его работ можно использовать следующий алгоритм.

1  шаг. Просматривается весь сетевой граф и выбирается собы­тие, в которое не входит ни одна работа. Следовательно, это собы­тие является исходным событием сетевого графа и ему присваива­ется номер 1.

2 шаг. Исключаются из дальнейшего рассмотрения работы, ко­торые выходят из пронумерованного события.

3 шаг. Просматривается оставшаяся часть сетевого графа и вы­бирается событие, в которое не входит ни одна из оставшихся ра­бот. Этому событию сетевого графа присваивается следующий по порядку номер из натурального ряда чисел. Если таких событий окажется два или более, то выбирается любое из них, например расположенное левее (или выше).

4 шаг. Если остались непронумерованные события сетевого гра­фа, то перейти к шагу 2, иначе процедура нумерации закончена.

Сетевое планирование и управление — система, применяемая в управлении крупными комплексами работ (процессами создания (проектирования, строительства) любых систем — управление проектами; научно-техническими разработками и другими комп­лексами работ), основанная на использовании сетевых графиков и компьютеров (современных телекоммуникационных, компьютер­ных информационных технологий и систем); графо-аналитический метод планирования и управления.

Под системой сетевого планирования и управления следует по­нимать комплекс экономико-математических моделей и методов, технических и программных средств, организационных мероприя­тий, предназначенных для повышения эффективности планирова­ния и управления производственно-экономическими системами.

Комплекс задач сетевого планирования и управления включа­ет в себя следующие подкомплексы задач:

— построение сетевого графа, нумерация событий и кодировка его работ;

— расчет временных параметров сетевого графика;

— установление возможности выполнения задания (проекта) в определенный срок, т. е. оценка реализуемости проекта в течение фиксированного отрезка времени (директивный срок);

— оптимизация сетевого графика по временным параметрам;

— оптимизация сетевого графика по стоимости работ;

— оптимизация сетевого графика по ресурсам;

— привязка сетевого графика к календарю;

— формирование расписаний выполнения работ сетевого гра­фика (рассматриваемого комплекса работ — проекта);

— формирование графиков загрузки ресурсов для рассматри­ваемого комплекса работ (проекта);

— анализ состояния процесса в каждый заданный момент вре­мени;

— другие задачи.

 

Построение сетевых моделей и расчет их основных параметров

 

Построение сетевой модели предусматривает выполнение сле­дующих четырех этапов:

— определение целей и ограничений проекта. Цели и ограниче­ния проекта обычно связаны с тремя сторонами реализации проек­та (продолжительностью, стоимостью и качеством), а также нали­чием производственных ресурсов и другими особыми моментами;

— определение перечня (совокупности) работ, входящих в проект, и оценка (прогнозирование, расчет) длительности каждой работы (операции);

— установление и анализ отношений очередности работ и фор­мирование сетевого графа, отражающего эти отношения;

— построение календарного сетевого графика на основе полу­ченного сетевого графа, оценок продолжительности работ, расчета временных параметров и привязки сетевого графика к календарю.

Экономико-математическая модель задачи СПУ имеет следую­щий вид.

3.  Критерии оптимальности.

При формировании рационального варианта расписания выпол­нения работ сетевого графика в качестве критерия оптимальности может быть выбран один из приведенных ниже. Для одноресурсной модели в математически формализованном виде их можно за­писать следующим образом.

3.1. Минимизация общего времени выполнения всего комплекса работ:

3.4. Минимизация потребности в ресурсах (потребности в рас­полагаемом фонде ресурса s-гo вида) при соблюдении директивно­го срока выполнения всего комплекса работ:

4.  Ограничительные условия.

Для выполнения данной работы необходимыми условиями яв­ляются:

— завершение выполнения всех работ, непосредственно пред­шествующих данной, т. е.

— наличие в каждый kмомент времени k) для выполняемых работ требуемого количества ресурсов всех видов, а следователь­но, в каждый kмомент времени суммарный расход ресурса s-гo вида не может превысить некоторой заданной величины Sk, т. е.

Количество работ рассматриваемого комплекса может быть лю­бым (т. е. нет ограничения на количество работ сетевого графика).

На рис. 9.1 представлен сетевой график, построенный по исход­ным данным табл. 9.1.

На рис. 9.2 представлена схема отображения значений парамет­ров непосредственно на сетевом графике.

Схема очередности (по этапам) расчетов временных параметров сетевого графика представлена на рис. 9.3.

Из схемы следует, что сначала рассчитываются для каждой ра­боты сетевого графика пара ранних временных параметров (снача­ла раннее начало, а затем раннее окончание) в очередности от первой работы к последней (от работ с меньшим кодом к работам с большим кодом, а на графике — соответственно слева направо). Далее определяется величина (длина) критического пути. Затем рассчитываются для каждой работы пара поздних временных па­раметров (сначала позднее окончание, а затем позднее начало) в очередности от последней работы к первой (от работ с большим кодом к работам с меньшим кодом, а на графике — соответственно справа налево). После этого можно рассчитать в любой очереднос­ти частный резерв времени первого и второго вида, полный резерв времени для каждой работы сетевого графика.

В табл. 9.2 представлены результаты расчета временных пара­метров сетевого графика (в табличной форме) для рассматривае­мого примера (см. табл. 9.1, рис. 9.1).

При анализе полученных результатов расчета временных па­раметров сетевого графика длина критического пути сравнивается с директивным сроком выполнения всего комплекса работ данного сетевого графика. При этом оцениваются резервы времени работ

с целью последующей оптимизации сетевого графика по критерию минимизации времени выполнения всего комплекса работ.

Выполним краткий анализ сетевого графика (см. табл. 9.2, рис. 9.1).

Сетевой график (см. рис. 9.1) содержит шесть полных путей, один из которых критический. Критическим (наиболее продолжи­тельным) является путь: 1—2, 2—5, 5—6. Его продолжительность равна 21 дню (7 + 8 + 6). Задержка при выполнении любой работы на критическом пути (на рисунке выделен жирной линией) приве­дет к нарушению срока наступления соответствующего события критического пути и, следовательно, к срыву всего комплекса ра­бот. Остальные пять полных путей короче критического и поэтому имеют некоторый резерв времени, например путь 1—2, 2—3, 3—6 имеет резерв в 8 дней (38%), путь 1—4, 4—6 имеет резерв в 9 дней (43%). Следовательно, напряженность последнего пути равна 0,57, что означает допустимость задержки при выполнении работ 1—4 и 4—6, принадлежащих данному пути, в сумме не более чем на 9 дней. Но поскольку работа 1—4 принадлежит также другому пол­ному пути (1—4, 4—5, 5—6) с продолжительностью 14 дней, кото­рый обладает резервом времени в 7 дней (21-14 = 7), то можно до­пустить задержку в выполнении работы 1—4 не более чем на 7 дней, иначе не удастся выполнить весь комплекс работ за 21 день.

 

Привязка сетевого графика к календарю

 

Привязка сетевого графика к календарю осуществляется сле­дующим образом. Отображается временная ось с календарными Датами (ось абсцисс). На ней с плановой даты начала выполнения комплекса работ последовательно изображаются работы крити­ческого пути. Затем, начиная с работ, имеющих меньший код, при­страиваются все остальные работы, не лежащие на критическом пути. Они изображаются выше или ниже временной оси в виде ква­зивекторов, проекция которых на временную ось должна быть рав­на трудоемкости (длине) данной работы.

Фиктивная работа (или зависимость) изображается пунктирной стрелкой, расположенной перпендикулярно к оси времени, так как ее трудоемкость равна нулю.

При появлении двух и более событий, имеющих одинаковый но­мер и расположенных на одной вертикали (т. е. события свершают­ся в один и тот же день), их следует объединить.

При появлении двух и более событий, имеющих одинаковый но­мер и расположенных не на одной вертикали, они соединяются пунктирной стрелкой и нумеруются слева направо путем добавле­ния еще одного символа (например, 6а, 6б, бв или 6.1, 6.2, 6.3). Эти соединительные пунктирные стрелки характеризуют частный ре­зерв времени второго вида соответствующей работы.

На рис. 9.4 выполнена привязка сетевого графика к календарю (см. табл. 9.2).

Модели и методы решения задач оптимизации выполнения комплекса работ с учетом ограничений по ресурсам. Распределение ресурсов на сетевом графике

 

При формировании оптимального (рационального) варианта рас­писания выполнения работ с учетом ресурсов, распределенных во времени, в качестве критерия оптимальности могут быть выбраны следующие:

1)  минимизация общего времени выполнения всего комплекса работ при соблюдении ограничений на ресурсы;

2)  максимизация загрузки ресурсов;

3)  равномерность загрузки (использования) ресурсов;

4)  минимизация потребления ресурсов при соблюдении дирек­тивного срока выполнения всего комплекса работ;

5)  непрерывность использования ресурсов;

6)  минимизация отклонений от заданных сроков наступления целевых событий при соблюдении ограничений на ресурсы;

7)  минимизация дополнительных или простаивающих (проле­живающих) ресурсов при соблюдении директивного срока выпол­нения всего комплекса работ и др.

Решение данной задачи требует учета в каждый момент време­ни достаточности объемов ресурсов различных видов. В качестве таких ресурсов могут выступать трудовые ресурсы — численность сотрудников (работников) в структурных подразделениях органи­зации (предприятия), выполняющих определенные работы; фи­нансовые ресурсы; материальные и другие виды ресурсов.

Дадим краткую постановку задачи формирования расписания выполнения комплекса работ, заданного сетевым графиком, с уче­том ограничений по ресурсам, распределенным во времени (т. е. не-складируемые ресурсы).

Пусть для выполнения каждой (i-j)-й работы некоторого комп­лекса, представленного сетевым графиком (например, см. рис. 9.1), требуется Pijs единиц ресурса s-гo вида. Известно, что в каждый kмомент времени (Tk) суммарный расход ресурса не может пре­высить некоторой заданной величины Sk (располагаемый фонд ре­сурса s-ro вида в kмомент времени), т. е.

В рассматриваемом примере (для одноресурсной модели) рас­полагаемый фонд ресурса (трудовые ресурсы — число специалистов) является величиной постоянной в течение всего планового пе­риода времени, т. е.

Все работы рассматриваемого комплекса выполняются непре­рывно (не допускается прерывать выполнение уже начатой рабо­ты) и обладают одинаковым приоритетом, т. е. на процесс выполне­ния работ, для которых уже выполнены предшествующие им рабо­ты (на момент времени их начала Т нач.ij и окончания Т ок.ij), никаких ограничений не накладывается.

Необходимо сформировать оптимальный (рациональный) вариант расписания выполнения работ рассматриваемого комплекса (обес­печивающее минимальное время выполнения всего комплекса ра­бот Т → min) и график загрузки (использования) ресурсов (для на­шего примера соответственно рис. 9.5 и рис. 9.6).

Потребность в ресурсах для выполнения работ рассматривае­мого комплекса и ежедневно располагаемый фонд ресурса пред­ставлены в табл. 1.

Возможна постановка обратной задачи.

Пусть для выполнения каждой (ij)-u работы некоторого комп­лекса, представленного сетевым графиком, требуется Pijs единиц ресурса s-гo вида. Весь комплекс работ необходимо завершить к моменту времени Т.

Необходимо сформировать оптимальный (рациональный) вариант расписания выполнения работ рассматриваемого комплекса и гра­фик загрузки ресурсов, обеспечивающие минимальный объем ре­сурсов, требуемый для выполнения всего комплекса работ в уста­новленный срок. Для одноресурсной модели критерий оптималь­ности можно математически выразить следующим образом:

Для одноресурсной модели может быть использован также и другой критерий — обеспечение наиболее равномерного потребле­ния ресурсов в течение всего планового периода. Хотя критерий равномерности необязателен, например в строительстве исполь­зуется параболическая загрузка ресурсов. Таким образом, в общем случае потребление ресурсов в течение планового периода может быть задано некоторой функцией от времени и необходимо обеспечить минимальное суммарное отклонение от заданной функции ис­пользования ресурсов во времени.

Необходимо отметить, что приведенные постановки задач рас­пределения ресурсов можно усложнять в зависимости от реальной ситуации и целей планирования. Например, разрешая прерывать выполнение уже начатой работы или устанавливая приоритет­ность работ, в том числе обусловленную использованием дефицит­ного вида ресурса. Очевидно, что для многоресурсных моделей по­становка и поиск решения задачи значительно усложняются по сравнению с одноресурсными.

 

Фрагмент экономико-математической модели для рассматри­ваемой прямой постановки задачи представлен ниже:

Рассматриваемая задача является многовариантной оптимиза­ционной. Оптимальное решение можно найти путем полного пере­бора всех вариантов или используя специальные точные экономи­ко-математические методы (математического программирования), но для реальных производственных условий, а следовательно, за­дач реальной размерности эти методы, даже при использовании современной вычислительной техники, малопригодны.

Отметим, что в ряде частных случаев удается свести рассматри­ваемую задачу к виду, достаточно простому для ее решения, мето­дами линейного программирования, а поскольку в настоящее время создан весьма мощный аппарат линейного программирования, то на современной вычислительной технике решение таких задач (боль­шой и сверхбольшой размерности) не составляет особого труда.

Для решения поставленной задачи чаще всего используются эв­ристические методы, в частности методы, основанные на выборе и реализации эвристических правил (правил предпочтения).

В общем случае нет универсальных эвристических правил, пригодных для решения всех задач рассматриваемого класса для различных критериев оптимальности и ограничительных условий, учитывающих все многообразие (различие) производственных усло­вий. В каждой конкретной задаче для получения рационального расписания выполнения работ некоторого комплекса в соответст­вии с выбранными критерием оптимальности и ограничительными условиями может быть использовано одно или несколько (совокуп­ность) эвристических правил.

Совокупность эвристических правил формируется для того, чтобы в любой момент времени (при наличии минимально необхо­димого — достаточного количества ресурсов) можно было выбрать хотя бы одну работу из множества работ {Ak}, ожидающих выпол­нения в kмомент времени, и выбор был однозначным. Поэтому, как правило, последним в совокупности правил предпочтения ис­пользуется выбор по минимальному коду работы.

Обычно все эвристические правила делят на две группы:

— правила, зависящие лишь от работ, участвующих в конфлик­тной ситуации (работы, которые могут быть назначены для вы­полнения в данный момент времени);

— правила, зависящие не только от работ, участвующих в кон­фликтной ситуации, но и от работ, которые должны быть выполне­ны в дальнейшем.

Можно предложить некоторые из наиболее употребительных правил предпочтения (выбора, назначения) работ (ij).

10.  Правило случайного назначения работ.

11.  Рандомизированные (комбинированные) правила предпоч­тения и другие правила.

В рассматриваемом примере (см. табл. 9.1, 9.2) для формирова­ния оптимального (рационального) варианта расписания выполне­ния комплекса работ, заданного сетевым графиком (см. рис. 9.1), с учетом ограничений по ресурсам, распределенным во времени (т. е. нескладируемые ресурсы), выбрана следующая совокупность эвристических правил предпочтения:

1)  правило наибольшего доступа;

2)  правило критической работы;

3)  правило наиболее трудоемкой работы;

4)  правило минимального кода работы.

Расписание выполнения комплекса работ и график загрузки ре­сурсов, построенные "с использованием данной совокупности эврис­тических правил предпочтения для рассматриваемого примера, представлены соответственно на рис. 5 и рис. 6.

Для рассматриваемого примера получено оптимальное решение (24 дня), так как общее время выполнения комплекса работ лишь на 3 дня больше длины критического пути, а в эти 3 дня выполняет­ся работа «1—4» (работа «Б»), которая не может быть за параллелена (выполняться одновременно) с работами критического пути вви­ду ограничения по ресурсам:

Поскольку при использовании различных совокупностей (набо­ров) правил или отдельных правил предпочтения получаются не­равнозначные с точки зрения выбранного критерия расписания выполнения комплекса работ и графики загрузки ресурсов, то применительно к конкретным производственным условиям необ­ходимо оценить эффективность тех или иных правил предпочте­ния, т. е. выяснить близость полученных расписаний и графиков к оптимальному варианту.

При оценке эффективности правил предпочтения можно вос­пользоваться, например, следующими методами.

1.   Решение тестовых задач. В качестве тестовых выбираются задачи, достаточно близкие к данным производственным условиям и решенные каким-либо точным методом.

Недостатком этого метода является то, что задачи, решаемые точными методами, имеют небольшую размерность и количество этих задач невелико. Поэтому выбор правил предпочтения может оказаться недостаточно обоснованным.

2.   Метод сравнения экспериментов. Он основан на моделиро­вании конкретных производственных условий и позволяет опреде­лить в соответствии с выбранным критерием наилучшее правило или совокупность правил предпочтения (имитационный метод).

Варианты исходных данных для домашнего задания

Используя исходные данные, представленные в табл. 9.3, вы­полнить следующие виды работ.

1.   Построить сетевой граф, пронумеровать события и закоди­ровать работы сетевого графика.

2.   Рассчитать временные параметры сетевого графика на гра­фе и в табличной форме.

3.   Выполнить привязку сетевого графика к календарю.

4.   Распределить ресурсы в сетевой модели и сформировать расписание выполнения работ сетевого графика, а также построить график загрузки (использования) ресурсов.

5.   Оценить эффективность полученных решений.

 

9.2. Домашнее задание по теме «ЭКОНОМИКО-МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ И МЕТОДЫ ТЕОРИИ РАСПИСАНИЙ»

Исходные данные

 

Задание А

Используя исходные данные, представленные в табл. 9.4, вы­полнить следующие виды работ.

1. Изобразить графически процесс обработки деталей на двух станках для следующей произвольно выбранной очередности запуска деталей в обработку: А→Б→В→Г→Д→Е. Определить дли­тельность совокупного производственного цикла, время простоя станков и время пролеживания деталей.

2.   Решить задачу Джонсона для частного варианта ее постанов­ки, когда число станков п = 2.

3.   Изобразить графически расписание работы технологической линии для найденной оптимальной очередности запуска деталей в обработку. Определить суммарное время простоя каждого станка и суммарное время пролеживания деталей перед каждым станком.

4.   Рассчитать   длительность   совокупного   производственного цикла для найденной оптимальной очередности запуска деталей в обработку и сравнить ее с величиной, полученной графическим способом.

5.   Доказать оптимальность полученного решения.

6.   Оценить эффективность полученного решения.

7.   Сформировать экономико-математические модели задачи Джонсона для ее частной и общей постановки.

Задание Б

Используя исходные данные, представленные в табл. 9.5, вы­полнить следующие виды работ.

1.   Изобразить графически процесс обработки партий деталей на поточной линии для следующей произвольно выбранной оче­редности запуска партий деталей в обработку: А→Б→В→Г→Д. Определить длительность совокупного производственного цикла, время простоя станков и время пролеживания деталей.

2.   Сформировать экономико-математическую модель задачи определения очередности запуска партий деталей в обработку для параллельно-последовательного вида движения предметов труда.

3.   Выбрать  экономико-математический  метод  решения  рас­сматриваемой задачи.

4.   Решить задачу, используя алгоритм выбранного экономико-математического метода.

5.   Изобразить графически расписание работы технологической линии для найденной очередности запуска партий деталей в обработ­ку. Определить суммарное время простоя каждого станка и суммар­ное время пролеживания партий деталей перед каждым станком.

6.   Рассчитать длительность совокупного производственного цик­ла тремя способами для найденной очередности запуска партий деталей в обработку и сравнить ее с величиной, полученной графи­ческим способом.

7.   Проанализировать полученное решение на оптимальность.

8.   Оценить эффективность полученного решения.

Методические рекомендации к выполнению домашнего задания

 

Задачей теории расписаний в общем виде является распреде­ление операций как во времени, так и в пространстве — по ограни­ченному множеству станков, на которых возможно их выполнение.

«Эталонной» задачей теории расписаний является проблема со­ставления расписания работы технологической линии, известная в литературе под названием задачи Джонсона, по имени С. М. Джон­сона, получившего основные аналитические результаты для про­стейших ситуаций (вариантов) — частных постановок этой задачи.

Проблемы теории расписаний с вычислительной точки зрения отличаются большой сложностью. Для того чтобы разобраться в воз­никающих трудностях и наметить возможные общие подходы, целесообразно первоначально рассмотреть некоторые простейшие задачи, не лишенные вместе с тем прикладного значения.

А. Постановка детерминированной задачи упорядочения, построение и исследование соответствующей математической модели

Начнем с рассмотрения простейших формализованных ситуа­ций и математических моделей, постепенно учитывая те особенно­сти, которые характерны для решения реальных практических за­дач теории расписаний.

Сложность проблем теории расписаний продемонстрируем на примере решения задачи о составлении расписания работы техно­логической линии (задача Джонсона).

Традиционная постановка задачи Джонсона состоит в следую­щем: требуется выбрать порядок обработки деталей (изделий), сформировать (составить) расписание работы технологической ли­нии, обеспечивающее минимальное суммарное время выполнения всего задания, а именно за минимальное время осуществить обра­ботку группы из т деталей, каждая из которых должна последо­вательно пройти обработку на каждом из п станков, образующих технологическую линию. Предполагается заданным tij — время обработки i-й детали (I = 1, ..., т) на j-ом станке (j = 1, ..., п).

Основными ограничениями задачи являются:

1)  время перехода (передачи) деталей от одного станка к друго­му (с одной технологической операции на другую) незначительно, и им можно пренебречь;

2)  каждая деталь обрабатывается в строго определенном техно­логическом порядке;

3)  каждое обслуживание (обработка каждой детали на каждом станке) не может начинаться до тех пор, пока соответствующий ста­нок (требуемый для обслуживания) еще занят обработкой преды­дущей детали, т. е. занят выполнением технологической операции над деталью предыдущей в очереди подач (запуска в обработку);

4)  каждое обслуживание (обработка каждой детали на каждом станке) должно быть полностью завершено прежде, чем начнется следующее (обработка соответствующей детали — выполнение технологической операции на следующем станке технологической линии), т. е. строгое соблюдение последовательного вида движения каждого предмета труда.

Рассматриваемая задача — одна из типичных задач оператив­но-календарного планирования для машиностроительных пред­приятий мелкосерийного и единичного производства.

Если в группе детали различны, то, очевидно, общее время об­работки всех деталей данной группы зависит от порядка, в котором детали запускаются на обработку.

По математической постановке она представляет собой комби­наторную задачу на перестановки и поэтому возможно построение оптимального графика в результате полного перебора всех ва­риантов. Следовательно, для выявления оптимальной последова­тельности запуска деталей на обработку, вообще говоря, требуется полный перебор всех возможных вариантов. Однако получение ре­шения путем прямого перебора всех возможных вариантов и с по­мощью компьютера становится невозможным даже при срав­нительно малом числе данных (деталей, операций, станков). Это обусловлено тем, что даже если ограничиться ситуациями, когда порядок запуска на первый станок сохраняется и в дальнейшем, при поступлении деталей на последующие станки общее число ва­риантов будет равно ml.

Неоспоримое и неоценимое значение метода полного перебора заключается в том, что он принципиально всегда «под рукой». Для конечных множеств допустимых решений, в частности для задачи Джонсона, это означает, следовательно, что существует конечный алгоритм решения задачи, т. е. задача разрешима за конечное вре­мя. Проблема, правда, заключается в том, что для метода полного перебора это «конечное» время оказывается неприемлемо боль­шим уже даже в простых ситуациях.

Так, если предположить, что в задаче поиска оптимальной оче­редности, в случае всего 10 деталей, затрачивается всего лишь одна минута на построение каждого варианта расписания и вычис­ление соответствующего ему значения функции-критерия (крите­рия оптимальности). Тогда нетрудно подсчитать, что при исполь­зовании метода полного перебора (число вариантов равно 10!, т. е. 3 628 800 вариантов) и даже при 24-часовом рабочем дне эту задачу пришлось бы решать... почти семь лет. В случае же 20 деталей (чис­ло вариантов равно 20!, т. е. 2,433 ∙ 1018 вариантов) даже с помощью современных, быстродействующих компьютеров такая задача ме­тодом полного перебора решалась бы более 77 тысяч лет!

Если же детали различны и порядок запуска на первый станок может не сохраняться в дальнейшем, при поступлении деталей на последующие станки, то, очевидно, общее время обработки всех де­талей рассматриваемой группы зависит от порядка, в котором дета­ли запускаются на обработку на каждый станок. Следовательно, об­щее число возможных вариантов возрастет до огромного числа (m!)n.

Решение подобных комбинаторных задач «в лоб» при большом числе различных деталей (для реальных практических задач) ока­зывается недоступным даже для самых мощных компьютеров.

Следовательно, чтобы разработать метод точного решения та­кого рода задач, необходимо предложить что-то лучшее, чем примитивный перебор всех возможных вариантов порядка (очеред­ности) запуска.

С. Джонсоном (S. Joynson) данная задача была решена для двух и трех станков (операций) и произвольного числа деталей, обраба­тываемых строго последовательно на этих станках (т. е. каждая де­таль сначала проходит обработку на первом станке, затем на вто­ром и на третьем). Уже в случае трех станков решение получается сложным, а распространение этого метода (алгоритма Джонсона) на случай четырех и более станков невозможно.

Рассматриваемую задачу, безусловно, можно свести к задаче линейного программирования, но число переменных и число огра­ничений настолько велико, что решение задачи этим методом не­возможно даже с помощью современных компьютеров. Поэтому для решения практических задач оперативно-календарного пла­нирования предлагаются эвристические методы.

Оставив пока в стороне вопрос об общих приемах сокращения объема перебора вариантов порядка (очередности) запуска, рас­смотрим частный вариант постановки задачи Джонсона, когда число станков п = 2. В этом частном случае удается установить простые приемы нахождения порядка запуска деталей, обеспечивающего наименьшую продолжительность выполнения задания (наимень­шую длительность расписания), т. е. минимальное суммарное время обработки группы из т деталей (т = 6), каждая из которых должна последовательно пройти обработку на каждом из двух станков (сна­чала на первом, а затем на втором станках), образующих технологи­ческую линию. Время обработки i-й детали (I=1,..., т) на j-ом станке 0 = 1,2) tij. предполагается заданным, и, как правило, для. В табл. 9.6 представлены исходные данные рассматриваемого примера.

Изобразим графически процесс обработки деталей на двух стан­ках для следующей произвольно выбранной очередности запуска деталей в обработку: А→Б→В→Г→Д→Е (рис. 9.7) (нумерация де­талей и последовательность их обработки совпадают).

Рис. 9.7. График процесса обработки деталей на двух станках для выбранной очередности запуска деталей в обработку

На рис. 9.7— суммарное время обработки группы из т деталей (m = 6), т. е. длительность совокупного производственного цикла — время, которое пройдет от момента начала обработки первой дета­ли (I = А) на первом станке (j = 1) до момента окончания обработки последней детали (I = Е) на втором станке (j = 2) рассчитывается по формуле 1 и в рассматриваемом примере равно 41 мин

 

Если для решения рассматриваемой задачи использовать метод полного перебора, то при наличии т деталей и двух станков и при условии, что все детали обрабатываются сначала на первом, а затем на втором станке в одинаковом порядке на каждом из них, как было показано выше, существует m! возможных вариантов (последова­тельностей), т. е. для нашего примера имеется 6! = 720 вариантов.

Известен весьма простой алгоритм для нахождения оптималь­ной последовательности (порядка) обработки т деталей на двух станках — алгоритм Джонсона.

Указанный алгоритм включает следующие основные шаги:

1)  выбирается деталь с наименьшей продолжительностью об­работки на одном из станков; в нашем примере на первой итерации это деталь Б;

2)  выбранная деталь помещается в начало очереди, если наи­меньшая продолжительность обработки соответствует первому станку, или в конец очереди, если — второму станку; в нашем при­мере деталь Б помещается в конец очереди = 6);

3)  строка(и) табл. 1, соответствующая(ие) выбранной(ым) детали(ям) исключается(ются) из дальнейшего рассмотрения (вычеркивается(ются));

4)  выбирается деталь среди оставшихся со следующей наи­меньшей продолжительностью обработки на одном из станков; в нашем примере на второй итерации это деталь В, на третьей ите­рации это деталь Е, на четвертой итерации это детали А и Г, на по­следней итерации это деталь Д;

5)  выбранная деталь помещается ближе к началу или к концу очереди по указанному в шаге 2 правилу; в нашем примере на вто­рой итерации деталь В помещается ближе к концу очереди (k = 5), перед деталью Б, на третьей итерации деталь Е помещается в на­чало очереди (k = 1), на четвертой итерации деталь А помещается ближе к концу очереди (k = 4), а деталь Г помещается в начало оче­реди (k = 2), на последней итерации деталь Д помещается ближе к концу очереди (к = 3);

6)  если определена очередность запуска для всех деталей, то решение получено, иначе переходим к шагу 3.

В итоге реализации данного алгоритма можно получить опти­мальное расписание работы двух станков (рис. 9.8). В нашем приме­ре (см. табл. 9.6) найдена оптимальная очередность запуска деталей в обработку — Е→Г→Д→А→В→Б.  В последней графе табл. 9.6 по­казан номер очереди запуска (k) соответствующей детали в обра­ботку на каждом станке технологической линии.

После выбора оптимальной очередности запуска деталей в об­работку по формуле 5 определяется суммарное время простоя вто­рого станка, которое является минимальным из всех возможных.

Затем рассчитывается длительность совокупного производст­венного цикла по следующей формуле:

Полученная таким образом величина длительности совокупного производственного цикла также является минимальной из всех возможных для заданных условий.

Анализируя расписание работы технологической линии для случая произвольной очередности обработки деталей А→Б→В→Г→Д→Е(см. рис. 9.1), можно определить следующее:

во-первых, суммарное время обработки всех деталей на первом

 

во-вторых, первый станок не простаивает в ожидании поступ­ления деталей на обработку, т. е.

 

в-третьих, второй станок ожидает:

первую поданную деталь (А) в течение б мин,

третью поданную деталь (В) в течение 3 мин,

четвертую поданную деталь (Г) в течение 2 мин,

пятую поданную деталь (Д) в течение 1 мин;

и следовательно, суммарное время простоя второго станка  равно 12 мин,

в-четвертых, имеет место пролеживание деталей после завер­шения их обработки на первой операции в ожидании освобождения второго станка, занятого обработкой соответствующих деталей предыдущих очередей запуска, а именно:

пролеживание детали Б, равное 1 мин,

пролеживание детали Е, равное 2 мин,

таким образом суммарное время пролеживания деталей перед вторым станком  равно 3 мин;

в-пятых, если все детали рассматриваемой группы поступают на первый станок одновременно, то имеет место их пролеживание на первой операции перед запуском в обработку в ожидании освобождения первого станка, занятого обработкой соответствующих деталей предыдущих очередей запуска, а именно:

пролеживание детали Б, равное 6 мин,

пролеживание детали В, равное 10 мин,

пролеживание детали Г, равное 16 мин,

пролеживание детали Д, равное 21 мин,

пролеживание детали Е, равное 28 мин,

следовательно, суммарное время пролеживания деталей перед первым станком  составит 81 мин, а общее суммарное время пролеживания деталей на технологической линии Тпр.д будет равно 84 мин:

 

Анализируя расписание работы технологической линии для случая оптимальной очередности запуска деталей в обработку — Е→Г→Д→А→В→Б( (рис. 2), можно определить следующее:

во-первых, суммарное время обработки всех деталей на первом станке

во-вторых, первый станок не простаивает в ожидании поступ­ления деталей на обработку, т. е.

в-третьих, второй станок ожидает:

первую поданную деталь (Е) в течение 4 мин,

шестую поданную деталь (Б) в течение 1 мин,

и следовательно, суммарное время простоя второго станка  равно 5 мин;

в-четвертых, имеет место пролеживание деталей после завер­шения их обработки на первой операции в ожидании освобождения второго станка, занятого обработкой соответствующих деталей предыдущих очередей запуска, а именно:

пролеживание детали Г, равное 2 мин,

пролеживание детали Д, равное 1 мин,

пролеживание детали А, равное 1 мин,

таким образом, суммарное время пролеживания деталей перед вторым станком равно 4 мин;

в-пятых, если все детали рассматриваемой группы поступают на первый станок одновременно, то имеет место их пролеживание на первой операции перед запуском в обработку в ожидании осво­бождения первого станка, занятого обработкой соответствующих деталей предыдущих очередей запуска, а именно:

пролеживание детали Г, равное 4 мин,

пролеживание детали Д, равное 9 мин,

пролеживание детали А, равное 16 мин,

пролеживание детали В, равное 22 мин,

пролеживание детали Е, равное 28 мин,

следовательно, суммарное время пролеживания деталей перед первым станком   составит 79 мин, а общее суммарное время пролеживания деталей на технологической линии Тпр.д будет равно 83 мин:

Полученное оптимальное расписание (см. рис. 9.8) по сравне­нию с выбранной ранее произвольной очередностью обработки деталей А—>Б—>В—>Г—>Д—>Е (см. рис. 9.7) уменьшает суммарное время простоя второго станка (ожидания обработки на второй опе­рации) с 12 мин до 5 мин, т. е. на 7 мин (58,3%). Общее время обработ­ки всех деталей группы с учетом времени ожидания — длитель­ность совокупного производственного цикла , тем самым со­кращается с 41 мин до 34 мин, т. е. на 17%. Кроме того, общее суммарное время пролеживания деталей на технологической ли­нии Тпрд уменьшилось на 1 мин

Рассмотренный выше алгоритм Джонсона для нахождения оп­тимальной последовательности (порядка) обработки деталей на двух станках позволяет в этом частном случае установить простые правила нахождения оптимального порядка запуска деталей, обес­печивающего наименьшую длительность расписания.

Прежде чем сформулировать эти правила, выделим из множест­ва всех деталей I первое подмножество

т. е. подмножество деталей, для которых время обработки на пер­вом станке меньше, чем на втором, или равно, и соответственно второе подмножество

деталей, для которых время обработки на втором станке меньше, чем на первом. Следовательно,

Тогда правила нахождения оптимального порядка (очередности) запуска деталей в обработку, одинакового(й) для каждого станка тех­нологической линии, можно сформулировать следующим образом.

Запускаем сначала детали из множества  а затем из мно­жества  т. е. так, чтобы детали, для которых время обработки на первом станке меньше, чем на втором, или равно, пошли на обра­ботку раньше. Внутри первого подмножества детали упорядочива­ются по возрастанию величин tn (чем короче первая операция, тем раньше запускается деталь); внутри второго подмножества детали упорядочиваются по убыванию величин tj2 (чем длиннее вторая операция, тем раньше запускается деталь).

Установленный таким образом порядок запуска оказывается оптимальным в том смысле, что он обеспечивает наименьшую дли­тельность расписания (длительность совокупного производствен­ного цикла).

Доказательство этого утверждения, поскольку оно привлекает своим изяществом и вместе с тем демонстрирует действительный уровень сложности даже этой весьма частной проблемы теории расписаний, можно найти в работах Р. Беллмана.

Алгоритм Джонсона позволяет находить оптимальные решения задачи Джонсона в частной постановке для случая двух станков и при использовании в качестве критерия оптимальности минимиза­ции длительности совокупного производственного цикла или ми­нимизации суммарного времени простоя второго станка.

В случае решения задачи Джонсона как многокритериальной, т. е. нахождения оптимальной очередности обработки деталей, обеспечивающей при минимальной длительности совокупного производственного цикла и минимальном суммарном времени про­стоя второго станка также и минимизацию суммарного пролеживания деталей на технологической линии, следует уточнить второй шаг приведенного выше алгоритма Джонсона.

А именно: выбранная деталь помещается в начало очереди, если наименьшая продолжительность обработки соответствует перво­му станку, или в конец очереди, если наименьшая продолжитель­ность обработки соответствует второму станку; если у двух или бо­лее деталей оказались равные наименьшие продолжительности обработки, то возможные две подгруппы деталей помещаются со­ответственно в начало очереди, если наименьшая продолжитель­ность обработки соответствует первому станку (подгруппа 1), или 3 конец очереди, если — второму станку (подгруппа 2); внутри пер­вой подгруппы детали упорядочиваются по возрастанию величин ti2 (чем короче вторая операция, тем раньше запускается деталь — это правило способствует минимизации времени пролеживания деталей на второй операции); внутри второй подгруппы детали упорядочиваются по возрастанию величин ti1 (чем короче первая операция, тем раньше запускается деталь — это правило спо­собствует минимизации времени пролеживания деталей на первой операции).

Заметим также, что для рассматриваемого примера существует еще один оптимальный вариант расписания работы технологиче­ской линии (рис. 9.9), обеспечивающий как минимальную длитель­ность совокупного производственного цикла и минималь­ное суммарное время простоя второго станка, так и мини­мальное суммарное пролеживание всех деталей на второй операции, равное нулю! (Т2прд = 0).

Рис. 9.9. График оптимального расписания работы двух станков (решение задачи Джонсона как многокритериальной)

В случае, когда число станков п > 2, столь простых правил, приве­денных выше, оптимального упорядочивания запуска деталей в обра­ботку и решения соответствующей задачи Джонсона не существует.

Решение подобного рода комбинаторных задач облегчается применением так называемого метода «ветвей и границ», который, во-первых, позволяет упорядочить все множество вариантов, а во-вторых, что более существенно, дает надежду на то, что удастся избежать полного перебора при построении точного решения или указать величину погрешности при нахождении приближенного.

Основная идея метода «ветвей и границ» состоит в том, чтобы вместо перебора всех возможных вариантов запуска деталей в об­работку использовать для выделения вариантов, «подозритель­ных» на оптимальность, свойства подмножеств вариантов более высоких уровней, в которые они входят, и соответствующие оцен­ки нижних границ подмножеств.

Существенно, что обнаружение для подмножества любого уров­ня факта, что его оценка не лучше рекорда, позволяет отбросить, отсечь все это подмножество, не проверяя конкретных вариантов, входящих в него. Порядок же сравнения оценок нижних границ подмножеств с рекордом в известной мере произволен (известны различные варианты схем улучшения, одни из которых требуют больших затрат объема памяти компьютера, другие, по-видимому, более эффективны по быстродействию).

Заметим лишь, что вычисление самих оценок достаточно тру­доемко и по существу также требует большого числа переборов со сравнением. Для упрощения можно использовать несколько более грубые оценки, например как в модификации метода «ветвей и границ», известной под названием е-ветвления (нахождения пред­варительного варианта, дающего расписание, близкое к оптималь­ному с заранее заданной точностью приближения). Очевидно, что такое огрубление позволяет, вообще говоря, быстрее производить отсечение подмножеств вариантов. Однако и в этом случае построе­ние оценок остается процессом, требующим больших затрат вы­числительного времени, что по существу и определяет реальные возможности метода «ветвей и границ» в задачах этого типа.

Метод «ветвей и границ», очевидно, является процедурой на­правленного перебора. При этом теоретически нельзя гарантиро­вать, что в ходе процедуры не придется перебрать все варианты. Однако численные эксперименты обычно подтверждают его эффективность по сравнению с полным перебором, причем ясно, что эта эффективность зависит от близости оценок к точным границам. Заметим также, что достоинством метода является возможность оценить близость любого промежуточного результата к действительному оптимуму.

Методом «ветвей и границ» удачно решались задачи, где было число деталей а число станков. Необходимо отметить также, что, во-первых, рассуждения велись при упрощающей гипотезе о до­статочности выбора порядка только на первом станке, а во-вторых, что даже если реальная структура задания укладывается в схему задачи Джонсона, то число станков п и число деталей т, подлежа­щих обработке в рамках задания, представляющего практический интерес, обычно существенно превышают указанные числа (п > 10). Поэтому прикладные возможности метода «ветвей и границ», рав­но как и других точных методов, для решения задач составления оптимальных расписаний весьма ограничены, что и приводит к не­обходимости рассмотрения эвристических процедур и использова­ния эвристических экономико-математических методов.

Вообще говоря, установив некоторые свойства оптимального ва­рианта, можно значительно сузить множество допустимых решений, вплоть до получения конечного множества, где часто оказы­вается возможным применить метод перебора.

Однако методы решения типа «полного перебора» очень трудо­емки и практически малоприемлемы, в связи с чем возникает ряд новых задач, связанных с условиями, ограничивающими перебор и приводящими к сведению индивидуальных задач, характеризую­щихся конкретными значениями параметров, к массовой пробле­ме, характеризующейся бесконечным множеством значений пара­метров; возникают задачи в наложении ограничений, естествен­ных для этого класса задач, на средства решения и т. п. Постановка такого рода вопросов и разработка методик осуществляется на конкретных моделях, доставляемых различными разделами мате­матики. К их числу относятся, например, модели минимизации бу­левых функций и синтеза управляющих систем из теории кибер­нетики.

И все же отдадим должное методу перебора: его полезно ис­пользовать в ряде случаев, во-первых, для решения сравнительно простых задач, во-вторых, хотя бы для оценки того, насколько тот или иной предложенный экономико-математический метод реше­ния задачи лучше (эффективнее) других или лучше метода пере-. бора — такое сравнение делается довольно часто. В-третьих, мно­гие эффективные экономико-математические методы решения дискретных задач оптимизации (т. е. задач с конечным множеством вариантов) «изобретаются» вроде бы как некоторое «улучшение» метода перебора.

На практике предложены и используются и так называемые случайные ветвления (при построении дерева решений), когда оче­редь подач деталей в обработку выбирается для ветвления случай­но, в соответствии с некоторой заданной или вычисляемой вероят­ностью выбора очередности запуска. Такие схемы ветвления явля­ются естественным применением идей случайного поиска решений к отысканию оптимума.

При случайных ветвлениях всегда есть положительная вероят­ность получения оптимума, для одних способов задания (вычисле­ния) вероятностей выбора очередности запуска деталей для ветв­ления большая, для других — меньшая.

Разработаны методы, в которых вероятность получения опти­мума увеличивается по мере решения задачи, — такие методы по­лучили название методов адаптации.

Показано, что лучшая адаптация достигается при так называе­мом человеко-машинном решении задач в режиме диалога.

Перспективны, по-видимому, попытки продвинуться вперед в решении задач составления расписаний созданием эвристиче­ских экономико-математических методов и экспертных систем на основе использования систем поддержки принятия управленче­ских решений и современных компьютерных информационных технологий и систем.

Б. Задача определения очередности запуска партий деталей в обработку для параллельно-последовательного вида движения предметов труда

В табл. 9.7 представлены исходные данные для решения задачи определения очередности запуска партий деталей в обработку и формирования расписания работы технологической линии.

На рис. 9.10 и 9.11 представлены примеры построения графиков обработки i-й партии деталей (Ni = 8) при параллельно-последова­тельном виде движения предметов труда и передаче деталей i-й партии с j-й операции на (j + 1)-ю операцию передаточными партиями (рi = 2) для двух возможных случаев соотношения штуч­ной трудоемкости (продолжительности обработки детали на смеж­ных операциях)

Если передаточная партия будет равна одной детали (рi = 1), т. е. детали с операции на операцию передаются поштучно, и на второй операции (j = 2) имеется межоперационный оборотный задел дан­ного вида (шифра) детали, равный одной штуке (Zij = Z i2 = 1), то графики 9.10 и 9.11 преобразуются в графики 9.12 и 9.13.

Для общего случая (i = 1, 2,..., п, j = 1, 2,..., m) при параллельно-последовательном виде движения предметов труда это условие можно сформулировать следующим образом: передаточная партия каждого вида (шифра) детали будет равна одной штуке = 1, J = 1,

2,..., п), т. е. детали с операции на операцию передаются поштучно, и на каждой jоперации, начиная со второй, имеется межопера­ционный оборотный задел каждого вида (шифра) детали, равный одной штуке (Zij = 1, i = 1, 2,..., п, j = 2, 3, ..., т).

На рис. 9.14, для рассматриваемого примера (см. табл. 9.7) пред­ставлены графики обработки каждой i -й партии деталей (n = 5) при параллельно-последовательном виде движения предметов труда, передаче деталей с j-й операции на (j + 1)-ю операцию (j = 1, 2,..., m) поштучно (рi = 1,I=1,2,..., п) и наличии межоперационного оборотного задела (Zij.= 1, i = 1, 2, ..., n, j = 2, 3, ..., m). Обработка каждой i -й партии деталей на каждой jоперации = 6) технологической линии осуществляется непрерывно, а между смежны­ми (последовательно запускаемыми) партиями деталей допускаются перерывы (простои оборудования).

Процесс решения рассматриваемой задачи в математически формализованном виде может быть представлен как комплекс взаимосвязанных процедур решения.

Установление очередности обработки партий деталей, определение моментов их запуска в обработку и составление графика Движения партий деталей по рабочим местам технологической (поточной) линии включают выполнение ряда шагов алгоритма метода смещений.

Шаг 1. Расчет исходных смещений для каждой i -й партии деталей по всем j-м парам связанных рабочих мест по формуле (1).

Шаг 2. Формирование группы № 1 из партий деталей, у которых хотя бы одна из величин исходных смещений меньше нуля.

Шаг 3. Формирование группы № 2 из оставшихся партий дета­лей, у которых исходное смещение по каждой jпаре связанных рабочих мест неотрицательно.

Шаг 4. Расчет общей величины смещения для каждой i -й партии деталей из группы № 1 по формуле (2).

Шаг 5. Выбор i -й партии деталей, у которой общая величина смещения минимальна (формулы (4) и (11)), для включения ее под номером к в формируемый ряд очередности обработки (для пер­вой итерации — выбора детали первой очереди запуска — k= 1). Если несколько партий деталей имеют общую величину сме­щения, равную, то в формируемый ряд очередности обработки партий деталей включается та из них, у которой суммарная вели­чина отрицательных смещений (см. формулы (2) и (9)) максималь­на по модулю. Если эти величины равны для двух и более партий деталей, то в ряд очередности включается первая по записи партия деталей.

Шаг 6. Проверка наличия в группе № 1 партий деталей, не включенных в формируемый ряд очередности. Если, идти к шагу 7, иначе — к шагу 8 (г — число невключенных партий деталей из группы № 1).

Шаг 7. Проверка наличия в группе № 2 партий деталей, не включенных в формируемый ряд очередности. Если, идти к шагу 9, иначе — к шагу 8 (l — число невключенных партий деталей из группы № 2).

Шаг 8. Расчет для каждой партии деталей, не включенной в ряд очередности из рассматриваемой группы откомпенсированных ве­личин смещений по всем парам связанных рабочих мест по соот­ветствующей формуле (6), (7) или (8), а также расчет общей вели­чины смещения (см. формулу (9)). Идти к шагу 5.

Шаг 9. Расчет величины совокупного производственного цикла (формулы (12)—(20)).

В таблицах 9.8 и 9.9 представлены результаты расчетов, выпол­ненных в соответствии с алгоритмом метода смещений, для рас­сматриваемого примера (см. табл. 9.7).

Расчет исходных смещений для разделения партий деталей на две группы и определения партии деталей первой очереди запуска выполняется по формуле

Расчеты сумм положительных и отрицательных исходных сме­щений для определения партии деталей первой очереди запуска выполняются по следующим формулам:

 

для рассматриваемого примера (см. табл. 9.8):

Часть (величина приращения) длительности совокупного произ­водственного цикла, обусловленная запуском партии деталей 1-й очереди запуска, определяется по формуле

Для рассматриваемого примера (см. табл. 9.8) эта величина, обусловленная запуском партии деталей 1-ой очереди запуска (Д), определяется по формуле

Расчет откомпенсированных смещений (вторая итерация, к = 2) для определения партии деталей второй очереди запуска выпол­няется по формуле

 

где k — номер партии деталей первой очереди запуска.

Расчет откомпенсированных смещений (на третьей и последую­щих итерациях, k = 3, 4, ..., n) для определения партий деталей третьей и следующих в очереди запуска выполняется по формуле

 

где k — номер партии деталей соответственно второй, третьей ... или предпоследней очереди запуска соответствует номеру предыду­щей итерации расчета).

Расчет откомпенсированных смещений партии деталей kоче­реди запуска (на третьей и последующих итерациях) выполняется по формуле

где k — номер партии деталей, соответствующий k-ой очереди запуска.

Расчеты сумм положительных и отрицательных откомпенсиро­ванных смещений (на второй и последующих итерациях) для опре­деления партий деталей второй и следующих в очереди запуска выполняются по следующим формулам:

 

 

Часть (величина приращения) длительности совокупного про­изводственного цикла, обусловленная запуском партии деталей k-ой очереди запуска (k > 1), определяется по формуле

Следовательно, для рассматриваемого примера (см. табл. 9.8 и 9.9) очередность запуска партий деталей: Д→А→Б→В→Г.

Варианты расчета длительности совокупного производственно­го цикла: Вариант 1

 

На рис. 9.15, для рассматриваемого примера (см. табл. 9.7—9.9), представлен график обработки пяти партий (п = 5) деталей (Д→А→Б→В→Г) при параллельно-последовательном виде движе­ния предметов труда, непрерывной работе станков на каждой j-n операции = 6) технологической линии по обработке каждой i -й партии деталей и непрерывной обработке всей совокупности партий, при передаче деталей с операции на операцию поштучно (р i = 1,I=1,2,..., n) и наличии межоперационного оборотного заде­ла (Z ij=1,I=1,2, ..., п, j = 2, 3, ..., т). Таким образом, на рис. 6 представлено расписание работы технологической линии.

 

Очередность запуска: Д→А→Б→В→Г

 

Варианты исходных данных для домашнего задания № 2

Задание А

Используя исходные данные, представленные в табл. 9.10, вы­полнить следующие виды работ:

1.   Изобразить графически процесс обработки деталей на двух станках для следующей произвольно выбранной очередности за­пуска деталей в обработку: А→Б→В→Г→Д→E. Определить дли­тельность совокупного производственного цикла, время простоя станков и время пролеживания деталей

2.   Решить задачу Джонсона для частного варианта ее постанов­ки, когда число станков п = 2.

3.   Изобразить графически расписание работы технологической линии для найденной оптимальной очередности запуска деталей в обработку. Определить суммарное время простоя каждого станка и суммарное время пролеживания деталей перед каждым станком.

4.   Рассчитать   длительность   совокупного   производственного цикла для найденной оптимальной очередности запуска деталей в обработку и сравнить ее с величиной, полученной графическим способом.

5.   Доказать оптимальность полученного решения.

6.   Оценить эффективность полученного решения.

7.   Сформировать экономико-математические модели задачи Джонсона для ее частной и общей постановки.

Задание Б

Используя исходные данные, представленные в табл. 9.11, вы­полнить следующие виды работ.

1.   Изобразить графически процесс обработки партий деталей на поточной линии для следующей произвольно выбранной оче­редности запуска партий деталей в обработку: А→Б→В→Г→Д. Определить длительность совокупного производственного цикла, время простоя станков и время пролеживания деталей.

2.   Сформировать экономико-математическую модель  задачи определения очередности запуска партий деталей в обработку для параллельно-последовательного вида движения предметов труда.

3.   Выбрать  экономико-математический  метод решения  рассматриваемой задачи.

4.   Решить задачу, используя алгоритм выбранного экономико-математического метода.

5.   Изобразить графически расписание работы технологической линии для найденной очередности запуска партий деталей в обра­ботку. Определить суммарное время простоя каждого станка и суммарное время пролеживания партий деталей перед каждым станком.

6.   Рассчитать длительность совокупного производственного цик­ла тремя способами для найденной очередности запуска партий деталей в обработку и сравнить ее с величиной, полученной графи­ческим способом.

7.   Проанализировать полученное решение на оптимальность.

8.   Оценить эффективность полученного решения.

 

 

 

9.3. Примеры тестовых вопросов

по дисциплине «ЭКОНОМИКО-МАТЕМАТИЧЕСКИЕ

МЕТОДЫ И МОДЕЛИ В ЛОГИСТИКЕ»

Проанализируйте ответы на следующие вопросы, выберите наи­более корректные, дайте обоснование выбора.

1.   Предметом учебной дисциплины «Экономико-математиче­ские методы и модели в логистике» является:

а)  способы нахождения оптимальных решений логистических задач;

б)  постановка экономико-математических задач;

в)  совокупность экономико-математических моделей и мето­дов, используемых в логистике;

г)   все ответы верны.

2.   Основные требования, предъявляемые к задачам линейного программирования, можно сформулировать следующим образом:

а)  задача должна быть представлена в математически форма­лизованном виде и сформулирован критерий оптимальности;

б)  все переменные, включенные в задачу, должны быть неотри­цательными величинами;

в)  система линейных управлений должна быть неопределенной;

г)   все ответы верны.

3.   Допустимое решение задачи — это:

а)  любая совокупность, Xj ≥ 0, j = 1, 2, .... п, удовлетворяющая ограничениям задачи;

б)  любая совокупность, Xj ≥ 0, j = 1, 2, .... п, максимизирующая целевую функцию;

в)  линейная функция;

г)   все ответы верны.

4.   Оптимальное решение задачи — это:

а)  допустимое решение, максимизирующее (минимизирующее) целевую функцию;

б)  линейная функция;

в)  любая совокупность, Xj ≥ 0, j = 1, 2, .... п, удовлетворяющая ограничениям задачи;

г)   все ответы верны.

5.   Информационное обеспечение транспортной задачи вклю­чает:

а)  только условные обозначения и ограничения;

б)  только условные обозначения и целевую функцию;

в)  условные обозначения, ограничения и целевую функцию;

г)   правильного ответа нет.

6.   Алгоритм построения начального (опорного) плана (решения) для модели оптимизации транспортных издержек в логистических системах базируется на методе:

а)  «северо-западного угла»;

б)  наименьшего элемента матрицы издержек;

в) Фогеля;

г) все ответы верны.

7.  Две оптовые базы А и В снабжают комплектующими три предприятия.

Суточная потребность в комплектующих для каждого предприя­тия составляет соответственно 4, 5 и 4 тыс. шт. Базы могут поста­вить (располагают ресурсами) соответственно 8 и 5 тыс. шт. комп­лектующих. Расходы на перевозку 1 тыс. шт. от соответствующей базы до каждого предприятия (в условных денежных единицах) приведены в следующей таблице.

Рассчитать план перевозок комплектующих, обеспечивающий минимальные транспортные расходы.

а)  76 ед.;

б)  64 ед.;

в)  72 ед.;

г)   правильного ответа нет.

8.  Минимизировать суммарные транспортные издержки при пе­ревозке однородного груза из трех пунктов отправления с запасами:

А1 = 100 ед. тов., А2= 150 ед. тов., А3 = 200 ед. тов. — в четыре пункта назначения с потребностями:

B1 = 120 ед. тов.,      В2 = 200 ед. тов., В3 = 100 ед. тов.,

В4= 30 ед. тов. —

при действующих тарифах на перевозку грузов, заданных матрицей:

0,7   0,5   0,6   0,9

Сij =0,4   0,5   0,8    1,0

0,3    0,2    0,5    0,4

а)  172 ед.;

б)   178ед.;

в)  186 ед.;

г)   правильного ответа нет.

9.   Моделирование микрологистических систем включает по­строение модели:

а)  «just in time»;

б)  «KANBAN»;

в) межотраслевого баланса;

г) все ответы верны.

10.  Задачи учебной дисциплины «Экономико-математические методы и модели в логистике» включают:

а)  правильную постановку целей и экономико-математических задач;

б)  выделение наиболее существенных количественных связей моделируемых объектов логистики;

в)  овладение приемами математической формулировки отдель­ных связей и явлений логистики;

г)   все ответы верны.

11.  Цель учебной дисциплины «Экономико-математические ме­тоды и модели в логистике» состоит:

а)  в овладении теоретическими и методическими принципами постановки, решения и анализа задач логистики на основе эконо­мико-математических методов и моделей;

б)  в овладении математическими методами построения макро-и микрологистических систем;

в)  в овладении методами математической формализации логи­стических явлений и процессов;

г) все ответы верны.

12.  Системный анализ в логистике предполагает использование методов:

а)  сетевого моделирования;

б)  «дерева целей»;

в)  экспертных оценок;

г)   все ответы верны.

13.  Метод «дерево целей» предполагает:

а) дезагрегирование проблемы на составляющие элементы;

б) использование экспертных оценок;

в) прогнозирование технико-экономических показателей;

г) правильных ответов нет.

14.  Оптимизация опорного плана (решения) в транспортной за­даче и задаче о назначениях предполагает использование:

а) метода потенциалов;

б) распределительного метода;

в) венгерского метода;

г) все ответы верны.

 

10. МЕЖДУНАРОДНАЯ ЛОГИСТИКА

 

Международная логистика — это особая область теоретических и практических знаний, деловых навыков, действий профессио­нальных специалистов, ориентированных на организацию, техноло­гию и технику инициирования, управления и контроля взаимосвя­занных потоков, обслуживающих международный обмен материаль­ными ценностями, интеллектуальными продуктами, инновациями и услугами во времени и пространстве.                                                

Целью практикума по дисциплине «Международная логисти­ка» является изучение подходов, методов, техники, технологий, инструментария международной логистики в объеме и аспектах теории и практики развития этого направления в менеджменте, организационно-экономической деятельности, инженерных, логис­тических коммуникациях в зарубежных странах и в России.

Роль и значение практикума по дисциплине «Международная логистика» в подготовке специалистов по логистике определяется характером, особенностями и тенденциями современного этапа развития международной, национальных экономик, включая и российскую, а также необходимостью организации и управления качественно и количественно возросшими и усложнившимися ло­гистическими технологиями, потоками, процессов и операциями, ориентированными на удовлетворение разнообразных потребнос­тей международных, национальных и региональных рынков.

Задачи практикума по данной дисциплины определяются:

— необходимостью профессиональной логистической организа­ции внешнеэкономической деятельности;

— освоением методологии анализа и проектирования внешне­торговых операций и их логистическим обеспечением;

— приобретением теоретических знаний и практических навы­ков в области формирования логистической инфраструктуры в сфе­ре внешнеэкономической деятельности;

— освоением специфики внешнеторговых операций, правового, таможенного, страхового, сервисного и коммерческого обеспечения международных перевозок на любые расстояния;

— получением специальных знаний и навыков по современным логистическим технологиям внешнеторговых перевозок в свете эволюционной экономики;

 

— развитием профессиональных практических навыков меж­дународного логистического менеджмента;

— развитием практических навыков проведения логистических внешнеторговых операций на базе логистических принципов и правил.

Международную логистику следует понимать как необходимый и эффективный инструмент, обеспечивающий подготовку, обеспе­чение, проведение, сопровождение и завершение международных коммерческих операций (внешнеторговых сделок купли-продажи).

 

10.1. Практические задачи, примеры решения, варианты для самостоятельной работы

 

Задание 1. Выбор вариантов покупок комплектующих в фир­мах разных государств

В фирму по оказанию логистических консалтинговых услуг об­ратился менеджер по логистике финской фирмы с вопросом: где его компании выгоднее покупать комплектующие для производи­мого оборудования: в Европе или в Юго-Восточной Азии (ЮВА)?  

Эксперт-консультант по логистике собрал исходные данные по нескольким вариантам, произвел варианты расчетов, получил ва­рианты ответов и привел их в табл. 1. Требуется обосновать выбор варианта закупок.

По первому варианту эксперт-консультант привел следующий вариант решения.

1.   Расчет доли дополнительных затрат, возникающих при до­ставке товаров из Юго-Восточной Азии, в удельной стоимости по­ставляемого груза осуществляется по следующей формуле:

Д=100хТт/У + Пи + Зп + Зс(%).                         (1)

Подставив в формулу (1) исходные данные первого варианта из  табл. 1, получаем

Д = 100 х 105 /3000 + 12 + 1,9 + 0,8 = 18,2%.

2.   Определение разницы между стоимостью комплектующих товаров в Европе и в Юго-Восточной Азии, приняв за 100% наименьшую стоимость товара Са, осуществляется по следующей формуле:

Рс = (Се-Са)хЮ0/Са(%).                              (2)

Подставив в формулу (2) исходные данные первого варианта из табл. 1, получаем

Рс = (108-89) х 100/89 = 21, 348%.

3.   Сравнение полученных значений Д и Рс                                      

Д = 18,2% Z Рс = 21,3485%.

4.   Ответ. Поскольку доля дополнительных затрат, возникаю­щих при доставке из Юго-Восточной Азии, в удельной стоимости поставляемого груза меньше, чем разница между стоимостью комп­лектующих в Европе и Юго-Восточной Азии, то именно в странах этого региона выгоднее покупать комплектующие.

Рассчитайте величины Д и Рс для остальных вариантов (2, 3, 4, 5,) из табл. 1 и сравните с ответами табл. 1.                                                 

Задание 2. Таможенно-тарифное регулирование внешнеэконо­мической деятельности

Таможенно-тарифное регулирование — это совокупность та­моженных и тарифных мер, используемых в качестве националь­ного торгово-политического инструментария для регулирования внешней торговли.

Таможенный тариф — свод ставок таможенных пошлин, при­меняемых к товарам, перемещаемым через таможенную границу данной страны. Порядок формирования и применения таможенно­го тарифа в России и правила обложения перемещаемых товаров пошлинами установлен законом Российской Федерации «О таможенном тарифе» (1993 г.), действующим на единой таможенной территории РФ.

Таможенные платежи — различные виды таможенных по­шлин, налогов, таможенных сборов, выплат и другие платежи, взи­маемые в установленном порядке таможенными органами Россий­ской Федерации, при перемещении товарной продукции через та­моженную границу России и в других случаях, установленных таможенным кодексом РФ, уплачиваются следующие Таможен­ные платежи в соответствии со схемой рис. 1.

Таможенная пошлина — обязательный взнос (платеж), взимае­мый таможенными органами данной страны при ввозе товара на ее таможенную территорию или ее вывозе с этой территории и яв­ляющийся неотъемлемым условием такого ввоза или вывоза.

Таможенная пошлина адвалорная — вид ставки пошлин, на­числяемых в процентах к таможенной стоимости облагаемых това­ров. Основой для начисления таможенной пошлины является та­моженная стоимость товара.

Требуется определить адвалорную таможенную пошлину для ряда товаров (А, Б, В, Г, Д), ввозимых на территорию России и имеющих разные ставки таможенной пошлины в соответствии с табл. 10.2.

Расчет осуществляем по формуле

Тпа = Ст х Стпа : 100.                                   (3)

Для товара А адвалорная таможенная пошлина составит Тпа = 5 000 000 х 20 : 100 = 1 000 000 руб.

В этом задании требуется определить адвалорную таможенную пошлину для товаров Б, В, Г, Д.

Таможенная пошлина специфическая — вид ставок пошлин, начисляемых в установленном размере за единицу облагаемых то­варов. Основой для начисления таможенной пошлины является ко­личество товарной продукции.

Требуется определить специфическую таможенную пошлину для ряда товаров (А, Б, В, Г, Д), ввозимых на территорию России и имеющих разные ставки таможенной пошлины в соответствии с табл. 10.3.

Расчет осуществляем по формуле

Тпс = Кт х Стпс.                                       (4)

Для товара А специфическая таможенная пошлина составит

Тпс = 2 000 х 20 = 40 000 (евро).

Определить специфическую таможенную пошлину для группы товаров: Б, В, Г, Д.

Таможенная пошлина комбинированная — вид ставок пошлин, сочетающий два вида таможенного обложения (два вида ставок по­шлин) — адвалорной и специфической. Основой для начисления комбинированной таможенной пошлины является либо таможен­ная стоимость товара, либо его количество, в зависимости от того, какая из составляющих комбинированной ставки (адвалорная или специфическая) подлежит применению.

Требуется определить комбинированную таможенную пошли­ну для ряда товаров (А, Б, В, Г, Д), ввозимых на территорию России и имеющих разную таможенную стоимость, разный вес и разные ставки таможенной пошлины в соответствии с численными данны­ми табл. 10.4.

Определим размер взимания таможенной пошлины, например, для товара А. Вначале рассчитывается величина таможенной по­шлины по адвалорной составляющей (формула 3):

100 000 х 25 : 100 = 25 000 (евро).

Затем рассчитывается величина таможенной пошлины по спе­цифической составляющей (формула 4):

4000x5 = 20 000 (евро).

Поскольку величина таможенной пошлины, рассчитанной по адвалорной составляющей, больше величины таможенной пошли­ны, рассчитанной по специфической составляющей, сумма тамо­женной пошлины, подлежащей взиманию, определяется по адва­лорной составляющей.

Определим размер взимания таможенной пошлины, например, для товара Б. Вначале рассчитывается величина таможенной по­шлины по адвалорной составляющей (формула 3):

60 000 х 25 : 100 = 15 000 (евро).

Затем рассчитывается величина таможенной пошлины по спе­цифической составляющей (формула 4):

4000x5 = 20 000 (евро).

Поскольку величина таможенной пошлины, рассчитанной по адвалорной составляющей, меньше величины таможенной пошли­ны, рассчитанной по специфической составляющей, сумма тамо­женной пошлины, подлежащей взиманию, определяется по специ­фической составляющей.

Определите размер взимаемой пошлины для товаров В, Г, Д, пользуясь данными табл. 4.

Правило адвалорной доли — изменение стоимости товара, ког­да процентная доля стоимости использованных материалов или добавленной стоимости достигает фиксированной цены поставляе­мого товара.

Например, российская сторона поставила по договору в Гер­манию технологическое оборудование стоимостью 250 000 евро, в Германии произошла доработка этого товара в виде дополни­тельного оснащения, в результате которой стоимость данного това­ра составила 1 000 000 евро. Товар возвращается в Россию. Адва­лорная доля России составляет:

250 000 / 1 000 000 х 100 = 25%.

Адвалорная доля Германии составляет:

(1 000 000 — 250 000) / 1 000 000 х 100 = 75%.

Следовательно, страной происхождения товара будет считаться Германия, поскольку ее адвалорная доля составляет больше 50% В случае равенства адвалорных долей (50%/50%) принимают пер­вое правило (изменение товарной позиции по ТН ВЭД на уровне первых четырех знаков).

Применение данного правила особенно актуально, когда к ввози­мому товару применяется преференциальный режим (особый льгот­ный экономический режим, предоставленный одним государством другому без распространения на третьи страны, применяется в виде преференций — скидок, льгот или отмены таможенных пошлин специального валютного режима, льготного кредитования и т. д.).

Задание 3. Организация доставки товаров от зарубежных по­ставщиков: доставка ватных изделий из Бельгии

Рассмотрим основные этапы организации поставок в Россий­скую Федерацию от зарубежных компаний. Пример — доставка из Бельгии ватных изделий.

Код ТН ВЭД ввозимого товара

Товар, изготовленный на основе ваты, относится к группе 56: Вата, войлок или фетр и нетканые материалы; специальная пря­жа; бечевки; веревки; канаты, тросы и изделия из них.

Подгруппа 5601: Вата из текстильных материалов и изделия из нее; текстильные волокна, не превышающие по длине 5 мм (пух), текстильная пыль и узелки.

Код ТН ВЭД 5601219000 — вата, прочие изделия из ваты и хлоп­ковых волокон.

Ставка ввозной таможенной пошлины — 5%.

Особенности транспортировки товаров от зарубежных постав­щиков автомобильным транспортом

Импортируемый товар — ватные изделия (ватные палочки, диски, шарики и т. д.) — является достаточно легким товаром, но имеет относительно большой объем. Поэтому для перевозки товара весом до 10 000 кг необходимо транспортное средство довольно большого объема.

Упаковка ватных изделий представляет собой картонные ко­робки весом по 2 кг. При перевозке и хранении недопустима влаж­ность и повреждение упаковки.

Поэтому для транспортировки этого товара необходимо исполь­зовать тентованный автопоезд вместимостью 120 куб. м.

На данный товар требуется сертификат происхождения при пе­ресечении таможенной границы Российской Федерации.

Сроки поставок

Товар по договору должен поставляться 1 раз в неделю.

День загрузки — каждый четверг.

День прихода машины на таможенный терминал — каждая еда.

День разгрузки — каждый четверг.

Следовательно, срок поставки товара по логистической системе «от двери до двери» равен 1 неделе.

Этапы доставки груза до Москвы (Россия)

1.   Загрузка товара со склада в «GILS COS», Industriepark 4, В-2300 Turnhout, Belgium (Бельгия).

2.   Прохождение таможенного оформления товара в «KOLEDIN SPEDITION», Robert Bosch Strasse 5, 38112 Braunschweig, Deutschand. Открытие TIR CARNET (книжка МДП) и CMR. Если необходимо, осуществляется переоформление отгрузочных документов       (invoice, packing list).

3.   Прохождение таможенной границы Российской Федерации в г. Себеж.

4.   Прохождение таможенной очистки товара на Одинцовской таможне.

5.   Выгрузка товара на складе получателя.

Транспортные тарифы

Для данного маршрута транспортировки наиболее выгодно пользоваться европейской компанией-перевозчиком. На данном этапе экономических отношений в Европе относительно выгодные ставки по транспортным тарифам предлагают литовские ком­пании-перевозчики, которые на данном маршруте составляют 3700—3800 долл. США за один автопоезд.

Расчет таможенных платежей

По данному коду ТН ВЭД 5601219000 ставка таможенного тарифа составляет 5% от таможенной стоимости товара.

Фактурная стоимость товарных ватных, изделий (вес брутто 8489,23 кг, вес нетто 6791,38 кг) составляет 5841,84 долл. США. Для расчета таможенной стоимости в национальной валюте принимает­ся курс доллара США по отношению к рублю равным 28,7709 руб. за один доллар США на день прохождения таможенной очистки това­ра (например, данный курс на 02.11.2004 г.).

Таможенный сбор составляет 0,15% от таможенной стоимости.

Налог на добавленную стоимость (НДС) на данный товар составляет 18% от таможенной стоимости.

Таможенная стоимость в национальной валюте России со­ставит:

5841,84 х 28,7709 = 168 075 (руб.).

Таможенный сбор (0,15%):

168 075 х 0,15 / 100 = 252,11 (руб.).

Таможенная пошлина (5%):

168 075 х 5 / 100 = 8403,75 (руб.).

НДС (18%):

(168 075 + 8403,75) х 18 / 100 = 31 766,18 (руб.).

Сумма таможенных платежей:

252,11 + 8403,75 + 31 766,18 = 40 422,04 (руб.).

Задание 4. Организация поставок мелкогабаритной бытовой техники из Китайской Народной Республики (КНР)

Требуется рассмотреть поэтапно логистические процессы во внешнеэкономической деятельности на примере организации по­ставок мелкогабаритной техники из Китая в Россию.

1.  Выбор поставщика

A.  В современных условиях в качестве основного критерия вы­бора поставщика следует ориентироваться на качество продук­ции, которое относится к:

а)  способности поставщика обеспечивать товары и услуги в со­ответствии со спецификациями и договорными условиями;

б) возможностям удовлетворения требований потребителя.

Б. Надежность поставщика — комплексный критерий, вклю­чающий следующие параметры: коммерческая честность, четкость, отзывчивость, обязательность, заинтересованность в ведении биз­неса с фирмой, финансовая стабильность, деловая репутация в своей сфере, соблюдение поставщиком ранее установленных контрактами объемов и сроков поставки мелкогабаритной бытовой техники и т. п.

B.  Цена, в которой должны учитываться все совокупные затра­ты на закупку конкретного прибора мелкогабаритной бытовой тех­ники, включающие транспортировку, трансакционные расходы, корректировку изменения курсов валют, таможенные пошлины и сборы.

Г. Качество обслуживания. Оценка по данному критерию тре­бует сбора информации у достаточно широкого круга лиц из раз­личных подразделений компании и сторонних источников о ка­честве технической помощи, уровне сервиса, об отношениях по­ставщика к скорости реакции на изменяющиеся требования и условия поставок, к просьбам о технической помощи, о профессио­нальной квалификации обслуживающего персонала и т. д.

Д. Условия платежа и возможность внеплановых поставок. Поскольку в рыночной действительности часто случаются ситуа­ции, требующие внеплановых поставок или отсрочки платежа, на­пример в так называемый «высокий сезон» (конец октября — сере­дина декабря), когда существенно повышается спрос на все приборы мелкогабаритной бытовой техники, то поставщики, предлагающие выгодные условия платежа (например, с возможностью получения отсрочки, кредита) и гарантирующие возможность получения вне­плановых поставок, являются наиболее приемлемыми для делово­го сотрудничества.

Процедура выбора поставщика заключается в ранжировании пяти вышеуказанных критериев с указанием удельного веса каждого критерия, с выставлением оценки по каждому критерию для каждой рассматриваемой компании, торгующей мелкогабаритной бытовой техникой (например, Nigbo Changer Electron Co., LTD; Midea; Haier). Затем рассчитывается рейтинг данных поставщиков и сравнивается между собой в соответствии с информационными данными табл. 5.

Допустим, что поставщики оцениваются по трехбалльной шка­ле (в принципе, шкала может быть выбрана любая, но слишком большая существенно затрудняет расчеты, хотя дает более точные результаты) со следующими условными обозначениями:

3 — полностью удовлетворяют требованиям;

2 — частично удовлетворяют;

1 — не соответствуют требованиям.

Вычисление рейтинга каждого поставщика осуществляется по каждому критерию с учетом удельного веса значимости факторов. В результате расчета получим суммарный рейтинг каждого по­ставщика (табл. 10.5).

Анализируя данные, полученные в табл. 5, следует сделать вы­вод, что, несмотря на то что наивысшая оценка по баллам получи­лась одинаковой (по 14 баллов) у двух компаний — поставщиков мелкогабаритной бытовой техники Nigbo Changer Electron Co., LTD и Midea, выбор останавливаем на компании Midea, поскольку рей­тинговая оценка с учетом всех факторов у нее оказалась выше.

Китайские заводы, производящие бытовую технику, в том чис­ле и компания Midea, работают круглый год. Срок производства одной партии товара из каталога составляет не более 20 суток. Если товар эксклюзивный со специфическими характеристиками, тре-

бующий инженерных, технологических решений, то срок его про­изводства может составить 30—35 суток.

2.   Определение кода товарной номенклатуры внешнеэкономи­ческой деятельности (ТН ВЭД)

По классификатору ТН ВЭД приборы мелкогабаритной бытовой техники относятся к разделу XVI, группам 84 и 85.

Раздел XVI Машины, оборудование и механизмы; электротехни­ческое оборудование, их части; звукозаписывающая и звуковоспро­изводящая аппаратура; аппаратура для записи и воспроизведения телевизионного изображения и звука, их части и принадлежности.

Группа 84. Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механи­ческие устройства, их части

8423100000 весы для взвешивания людей;

8423101000 весы бытовые.

Группа 85. Электрические машины и оборудование, их части; звукозаписывающая и звуковоспроизводящая аппаратура; аппа­ратура для записи и воспроизведения телевизионного изображе­ния и звука, их части и принадлежности.

8510000000 электробритвы, машинки для стрижки волос и при­способления для удаления волос со встроенным двигателем;

8516210000 радиаторы теплоаккумулирующие для обогрева про­странства и грунта;

8516401000 электроутюги с паровым увлажнением;

8516500000 микроволновые печи;

8516798000 приборы электронагревательные прочие (чайники, пароварки, кашеварки);

8509400000 измельчители пищевых продуктов и миксеры; соко­выжималки для фруктов и овощей.

Код страны: Китай — 86.

Код валюты: USD (долл.) — 840; CNY (юань) — 156.

3.   Условия поставки мелкогабаритной бытовой техники от ком­пании Midea из Китая и условия ее оплаты

А. Поскольку мелкогабаритная бытовая техника из КНР в основ­ном доставляется судами по морским маршрутам, то возможными условиями поставки являются FOB — порт отгрузки (Nigbo, Shun-de, Yantian, Hong Kong, Shanghai, Chiwan) и CIF — порт назначе­ния (Kotka).

Условия оплаты мелкогабаритной техники договорные, напри­мер 30% составляет предоплата, остальные 70% оплачиваются в течение 15 дней после отплытия товара из порта отгрузки.

Б. Перечень обязательных логистических данных.

а) Минимальная партия покупки — 1 контейнер, в табл. 10.6 и 10.7 соответственно представлено количество и вес приборов мелкогабаритной бытовой техники, вмещающихся в разные типы кон­тейнеров при достаточно плотной загрузке.

б)  Упаковка и маркировка: мелкогабаритная бытовая техника располагается на стандартных европалетах 120 х 80, обтянутая по­лиэтиленом.

в)  Сопроводительные документы: коносамент, инвойс, упако­вочный лист, сертификат соответствия.

г)   Способ доставки: из порта в Китайской Народной Республике морским транспортом до финского порта Котка, затем автомобиль­ным транспортом до одной из московских таможен.

Количество мелкогабаритной бытовой техники в контейнере (шт.) и вес полезного груза мелкогабаритной бытовой техники в контей­нере (кг) приведены соответственно в табл. 10.6 и табл. 10.7.

4. Типичные проблемы с поставщиками мелкогабаритной быто­вой техники из КНР и основные методы их преодоления

На данный момент времени существуют следующие основные негативные аспекты в работе с китайскими заводами — поставщи­ками мелкогабаритной бытовой техники:

а)  недействительность сертификатов соответствия Китайской Народной Республики в Российской Федерации;

б)  относительно плохое качество полиэтиленовой упаковки (за­вод  экономит  на  качественной  упаковке,  товар  упаковывается  в тонкий полиэтилен, что приводит к порче товара, потере товар­ного вида и т. д.);

в) неполное соответствие выпускаемой техники заданным параметрам (заводы в целях экономии предпочитают использовать низкосортную пластмассу, полученную из вторичного сырья, что  приводит к отравлению людей при использовании данного прибора, некачественные металлические сплавы, что вызывает возгора­ние, чаще всего это чайники);

г) гонясь за низкими ценами на китайскую мелкогабаритную бы­товую технику и личной прибылью, отечественные бизнесмены час­то не обращают своего внимания на указанные негативные моменты. В настоящее время возможно рекомендовать следующие пути решения перечисленных выше негативных аспектов:

а)  сертифицировать товар на территории РФ с получением долгосрочного сертификата на весь модельный ряд;

б)  отслеживать качество упаковки через закрепление свойств упаковки в контракте, при нарушениях своевременно предъяв­лять претензии, требовать возмещения ущерба  и осуществлять подробный инструктаж менеджеров по продажам мелкогабарит­ной бытовой техники о качестве и прочности упаковки;

в)  составлять подробную спецификацию на каждый вид товара в отдельности с указанием качества потребляемых в процессе про­изводства ресурсов, материалов, полуфабрикатов, высылать свое­го представителя на китайский завод для отслеживания проведе­ния тестовых работ на каждую новую модель;

г)   выявлять и лишать недобросовестных предпринимателей лицензии заниматься внешнеэкономической деятельностью.

5. Выбор вида транспорта, транспортных средств и перевозчи­ков при доставке мелкогабаритной бытовой техники из Китая

А. Особенности транспортировки мелкогабаритной бытовой тех­ники из Китая в Россию.

Мелкогабаритная бытовая техника, произведенная в КНР, яв­ляется продуктом относительно низкой ценовой категории, на­правленной на покупателя с небольшим уровнем достатка и соот­ветственно платежеспособного спроса. Для того чтобы привезти такую технику в Россию по относительно низким ценам, сущест­вует несколько путей транспортировки:

а) перевозку осуществлять морским транспортом из Китая до финского порта Котка или до Калининграда, далее грузовым авто­мобильным транспортом осуществлять доставку до Москвы или до Санкт-Петербурга (в зависимости от того, где у компании находят­ся консолидационные склады), а дальше автомобильным или же­лезнодорожным транспортом осуществлять развоз по регионам;

б)  перевозку осуществлять по морю до таможенного терминала порта Восточный в Приморском крае, по регионам производить раз­воз либо автомобильным, либо железнодорожным транспортом;

в)  перевозку осуществлять по международному транспортно­му коридору Север — Юг, который состоит из морского участка до портов Персидского залива, сухопутного отрезка по территории Ирана, далее Каспийским морем до Астрахани и, наконец, по реке Волга. Этот маршрут примерно в 2,5 раза короче, чем путь через Суэцкий канал, Средиземное море с перегрузкой на автомобиль­ный транспорт в Финляндии или Санкт-Петербурге;

г)  перевозку осуществлять железнодорожным транспортом по Китайской Народной Республике до Владивостока, таможенную очистку товара производить в таможенном терминале порта Вос­точный, а затем железнодорожным транспортом доставлять товар до Москвы;

д)  перевозку осуществлять по Северному морскому пути (СМП), географическим преимуществом которого является более корот­кий маршрут по сравнению с южным маршрутом (через Суэцкий канал с его существенными ограничениями по размерам и осадкам морских судов), что может обеспечить конкурентоспособные пере­возки грузов между Европейским и Азиатско-Тихоокеанским эко­номическими регионами (табл. 10.8).

 

В табл. 10.9 приведены основные преимущества и недостатки различных вариантов контейнерной перевозки морским и желез­нодорожным транспортом.

Как видно из информационных данных табл. 10.9, оба варианта имеют свои преимущества и недостатки. Чтобы осуществить окончательный выбор и принять решение, необходимо дополнительно упомянуть о следующих особенностях:

1)      таможенный терминал порта Восточный является достаточ­но загруженным (например, в конце и начале календарного года), поэтому груз, подлежащий таможенной очистке, может задер­жаться на терминале на одну—две недели, что весьма существен­но повлияет на транзитное время перевозки.

Причем следует отметить, что время задержки на терминале не поддается планированию, поэтому ни одна транспортно-экспедиторская компания не сможет гарантировать доставку товаров в срок, обозначенный в договоре на перевозку.

Учитывая этот факт, транзитное время при перевозке оказыва­ется нелегко прогнозируемым;

2) существенным недостатком железнодорожных перевозок .является ограниченность компаний-перевозчиков.

Российская железная дорога (РЖД) является монополистом на российском рынке, поэтому компаниям — импортерам мелкогаба­ритной бытовой техники приходится считаться с относительно же­сткими условиями перевозок, предоставленных ею.

Эти условия, как показала практика, не всегда являются выгод­ными компаниям-импортерам;

3) по указанию Правительства РФ разработан проект «Комплекс­ное развитие СМП и его использование на коммерческой основе». Ба­зовая идея проекта состоит в том, что в процессе неизбежного ожив­ления экономики Арктической зоны, роста локальных и транзитных грузопотоков, комплексного развития СМП и обеспечивающей инф­раструктуры может быть создана устойчиво самоокупаемая аркти­ческая транспортная система под надежным государственным конт­ролем в области безопасности мореплавания и экологии.

Реализация указанного проекта по Северному морскому пути в настоящее время еще не завершена.

Принимая во внимание три вышеизложенных факта и коммен­тарии к ним, компании — импортеры мелкогабаритной бытовой техники из Китая, такие как, например, «Мир», «М-Видео», «Эль­дорадо» и др., пользуются услугами контейнерных перевозчиков морским транспортом до финского порта Котка, а затем автомо­бильным транспортом до Москвы.

Б. Главные факторы, влияющие на выбор перевозчиков для фирмы, перечислены в схеме на рис. 10.2.

Основными перевозчиками, предоставляющими услуги по пере­возке морским транспортом, хорошо представленными в Китае, яв­ляются судоходные компании CMA-CGM, Nedlloyd, Hapag-Lloyd, Kkline, OOCL, Panalpina. Все эти компании, за исключением послед­ней, имеют свои суда и места в разных портах.

Компания Panalpina не имеет собственного парка морских судов, она фрахтует места на судах всех вышеперечисленных судоходных компаний и при этом предлагает достаточно конкурентоспособные цены за фрахт (например, приведенные в табл. 10.10 тарифные став­ки были несколько ниже ставок CMA-CGM, действительны только на 4 квартал 2004 г.).

Для организации процедуры выбора перевозчика необходимо выбрать основные критерии, допустим, это будут следующие: сроки доставки, сохранность груза, размер тарифа, возможность контро­ля процесса, размер страхового возмещения.

Процедура выбора перевозчика заключается в ранжировании пяти вышеуказанных критериев с указанием удельного веса каж­дого критерия, с выставлением оценки по каждому критерию для каждой рассматриваемой судоходной компании, осуществляющей морские перевозки из Китая (например, CMA-CGM, Nedlloyd, Pa­nalpina). Затем рассчитывается рейтинг данных поставщиков и сравнивается между собой в соответствии с данными табл. 10.11.

Допустим, что поставщики оцениваются по трехбалльной шка­ле (хотя, напоминаем, что шкала может быть любая, хотя слишком большая затрудняет расчеты, но дает более точные результаты): 3 — полностью удовлетворяют логистическим требованиям; 2 — час­тично удовлетворяют; 1 — не соответствуют требованиям.

Вычисление рейтинга каждого поставщика осуществляется по каждому критерию с учетом удельного веса значимости факторов. В результате расчета получим суммарный рейтинг каждого мор­ского перевозчика (табл. 10.11).

Анализируя данные, полученные в табл. 10.8, следует сделать вывод, что, несмотря на то что наивысшая оценка по баллам получи­лась у двух судоходных компаний — перевозчиков мелкогабарит­ной бытовой техники CMA-CGM и Panalpina одинаковой (по 14 бал­лов), выбор останавливаем на компании Panalpina, поскольку рей­тинговая оценка с учетом всех факторов у нее оказалась выше.

Этапы доставки груза до Москвы. Пример выбранного маршру­та доставки мелкогабаритной бытовой техники из китайского пор­та Шанхай в Москву представлен на рис. 10.3.

Сроки поставок. Минимальное транзитное время в пути кон­тейнера с мелкогабаритной бытовой техникой из Китая в Москву составляет 45—50 суток:

30 суток контейнер идет на судне из Китая (морской порт Шан­хай) до порта Котка, Финляндия;

1—2 дня уходит на разгрузку судна и определение контейнера на контейнерную площадку;

2—5 дней тратится на получение релиза контейнера на транзит­ный склад в Финляндии (все это время контейнер стоит в порту);

около 5 дней контейнер доставляется на транзитный склад в Финляндии, где перегружается в траки, на него оформляется  новая транспортно-сопроводительная документация (CMR и книж­ка МДП для международных дорожных перевозок);

 3—4 дня контейнер автомобильным транспортом (обычно компании «Евроконт») доставляется в Москву.

        Проблемы взаимодействия с перевозчиками и пути их решения. Рассмотрим на примере деятельности автотранспортной ком­пании. При организации перевозки груза клиент и транспортная компания (перевозчик) заключают договор, который предусматривает следующие основные пункты: предмет договора, права и обязанности, порядок расчетов, ответственность сторон, технология осуществления перевозки, сроки действия договора, форс-мажор­ные обстоятельства, арбитраж и прочие условия. В ходе перевозки могут возникнуть следующие проблемы:

— опоздание автомобиля на погрузку/разгрузку;

— поломка (авария)автомобиля в пути;

— полная или частичная порча товарного груза;

— возникновение дополнительных расходов на этапах доставки груза от пункта отправления до пункта назначения и т. п.

Данные проблемы требуют оперативного вмешательства и ре­шения в кратчайшие сроки. Для этого транспортная компания, предоставляющая услуги по перевозке груза, должна постоянно поддерживать из диспетчерской мобильную или спутниковую связь с водителем предоставляемого для перевозки товарного груза под­вижного состава, следить за ходом осуществления перевозки, конт­ролировать время прихода грузового автомобиля на загрузку/вы­грузку, оперативно выявлять причины незапланированных оста­новок в пути следования, своевременно информировать клиента о прохождении машиной этапов доставки.

6. Таможенные платежи при ввозе мелкогабаритной бытовой техники в РФ от китайских поставщиков

А. Порядок определения таможенной стоимости товара

Таможенная стоимость товара необходима для определения та­моженных платежей или иных таможенных целей.

Порядок определения таможенной стоимости товаров, ввозимых на территорию РФ юридическими или лицами, утвержден поста­новлением Правительства РФ от 5 ноября 1992 г. № 856 «Об утверж­дении Порядка определения таможенной стоимости товаров, вво­зимых на территорию РФ».

Определение таможенной стоимости товаров происходит с по­мощью одного из методов, представленных на схеме рис. 10.4.

Рис. 10.4. Методы определения таможенной стоимости товаров

Основным методом определения таможенной стоимости явля­ется оценка по цене сделки с ввозимыми товарами (1-й метод). В данной работе определим таможенную стоимость 1-го контейне­ра 40'НС объемом 66,795 куб. м, загруженного микроволновыми пе­чами, с помощью основного метода.

Цена микроволновой печи у китайского производителя состав­ляет 28,70 USD.

В контейнер загружено 1904 упаковки микроволновых печей.

Общая стоимость партии товара в контейнере, следовательно, составляет:

1904 х 28,70 = 54 644,80 долл.

Стоимость морского фрахта из Кингдао (QINGDAO) до порта Котка (Финляндия) обходится в 5600,00 долл.

На момент совершения сделки курс валют (например, на 15.10.2004 г.) составляет 1 долл. = 0,7507 евро.

Транспортные расходы на перевозку контейнера из порта Кот­ка на консолидационный склад в г. Коувола — 441 евро, или 441 : 0,7507 = 587, 452 долл.

Расходы на транспортировку контейнера из г. Коувола до места таможенного оформления в г. Москва — 325 евро, или 325 : 0,7507 = = 432, 93 долл.

Стоимость погрузки контейнера на транспортное средство — 4,15 евро/куб, м.

Стоимость выгрузки контейнера с транспортного средства — 4,15 евро/куб, м.

Стоимость хранения контейнера на складе — 4,15 евро/куб, м в месяц.

Следовательно, расходы по погрузке/выгрузке товара составят

66,795 х 4,15 х 2 = 554,4 евро, или 554,4 : 0,7507 = 587,452 долл.;

 расходы по складированию товара равняются

66,795 х 4,15 = 277,2 евро, или 272,2 : 0,7507 = 369,25 долл.

Расходы на страхование составляют 240,40 долл.

Итого таможенная стоимость товара в контейнере составляет:

54 644,80 + 5600,00 + 587,452 + 432,93 + 587,452 + 369,25 + 240,40 = = 62 462,284 долл.

Б. Расчет таможенных платежей при адвалорной ставке тамо­женной пошлины

В отношении приборов мелкогабаритной бытовой техники уста­новлены адвалорные ставки таможенных пошлин, начисляемые в процентах к таможенной стоимости облагаемых товаров. Поэто­му в данной работе приведем расчет таможенных платежей только при адвалорной ставке.

Следует отметить, что приборы мелкогабаритной бытовой техни­ки не облагаются акцизами. Для приборов мелкогабаритной бытовой техники установлена ставка ввозной пошлины в размере Ст(П) = 15%; ставка налога на добавленную стоимость Ст(НДС) = 18%.

Расчет ввозной таможенной пошлины осуществляется по сле­дующей формуле:

Сп = Ст(П) х Стов,                                  (5)

где Стов — таможенная стоимость ввозимого товара (долл. США).

Сп = (15 х 62462,284) : 100 = 9 369,34 долл.

Расчет НДС осуществляется по формуле

Сндс = Ст(НДС) х (Стов + Сп) = 18 х (62 462,284 + 9369,34) : 100 =

= 12 929,69 долл.

Расчет общей суммы таможенных платежей осуществляется по формуле

С = Сп + Сндс = 9 369,34 + 12 929,69 = 22 299,03 долл.           (7)

В. Особенности условий поставок товаров в Российскую Феде­рацию

Термины, определяющие условия поставки товаров, подробно излагаются в Международных правилах толкования торговых терминов — Инкотермс 1990 и 2000. Применение некоторых условий поставки товаров по Инкотермс в Россию имеет свою специфику.

Поставка товаров на условиях DDP в РФ по контракту является в настоящее время условием с повышенным риском для продавца. Данный риск вызван следующими аспектами:

а)  относительно сложным с точки зрения иностранных компа­ний процессом прохождения таможенных процедур в Российской Федерации;

б)  относительно трудно точно определить размер таможенных платежей заранее, до заключения контракта или до момента про­хождения таможенной очистки ввиду частых изменений в ставках ввозных таможенных пошлин;

в)  коды ТН ВЭД и соответственно ставки ввозной пошлины для высокотехнологичного   оборудования   могут   быть   окончательно подтверждены только при прохождении импортной таможенной очистки.

Г. Возможные проблемы при прохождении таможенных фор­мальностей и основные пути их решения

Таможенная стоимость на ввозимый товар. Таможенные орга­ны вправе потребовать подтверждения стоимости товара. Под нор­мальной стоимостью понимается цена аналогичного или непосред­ственно конкурирующего товара в стране производителя или экс­портера при обычном ходе торговли таким товаром. Стоимость товара по контракту, паспорту сделки и банковское подтвержде­ние о валютном переводе по контракту могут оказаться недоста­точными аргументами для подтверждения таможенной стоимости товара.

На самом деле существует множество естественных рыночных факторов, обусловливающих цену товара ниже мировых среднеста­тистических цен или цен в стране производителя или экспортера.

Такими факторами могут быть низкая конкурентная цена от производителя, предоставляемые скидки торговой фирмой-продав­цом, производителем или субконтрактором, конкретной специфи­ческой конфигурацией технологической системы и многие другие.

Тем не менее указанные аргументы могут быть недостаточны­ми, и в этом случае можно предположить следующие варианты действий в разрешении спора по поводу цены товара:

— подтвердить цену можно копией экспортной декларации от продавца, присланной по факсу;

— предоставить от продавца и покупателя письма, подтверж­дающие данную стоимость товара;

— направить письмо-запрос в таможенный отдел валютного контроля для подтверждения соответствия цены среднемировым ценам на данный товар.

Скидки. Часто продавец-нерезидент желает зафиксировать скидку, предоставляемую покупателю до подписания контракта в ходе переговоров, в этом контракте или приложениях, дополне­ниях к контракту и в отгрузочных документах. Указываемые та­ким образом скидки могут быть восприняты таможенными органа­ми как «занижение» инвойсной стоимости.

В этой ситуации можно предложить следующее мероприятие: скидки следует зафиксировать в отдельном от контракта соглаше­нии или протоколе между двумя сторонами.

Задание 5. Организация процесса доставки музыкального обо­рудования из Южной Кореи

Требуется рассмотреть поэтапно логистические процессы во внешнеэкономической деятельности на примере организации по­ставок музыкального оборудования от поставщика из Южной Ко­реи в Россию.

1.  Общая характеристика

Поскольку в качестве иностранного поставщика выбрана ком­пания из Южной Кореи, то необходимо привести общую характе­ристику страны на начало 2004 г.

Полное название государства: Республика Корея, с площадью 99 373 кв. км, населением 48 млн человек, состоящим из корейцев и иммигрантов (преимущественно американцев); язык корейский; религия: христианство, буддизм, конфуцианство, шаманизм; госу­дарственное устройство: республика, президент Ким Даэ-джунг, премьер-министр Ли Ханг Донг; произвела в 2003 г. валового внут­реннего продукта (ВВП) на 475 млрд долл., имела годовой экономи­ческий рост 2% и инфляцию 4%.

Основные отрасли народного хозяйства: кораблестроение, ма­шиностроение, электроника, химическая промышленность, текс­тильная промышленность. Главные партнеры: США, Япония, Гер­мания. Код валюты— Вон, KRW. Курс валюты на 15.11.2004 г.: 1251 KRW = 1 долл.

В качестве импортируемого товара — музыкального оборудо­вания — будут заказываться колонки, усилители, электрогитары и т. д. у фирмы INVASK, являющейся лидером российского рынка по продаже музыкального оборудования.

2. Факторы, влияющие на выбор поставщика

Торговый оборот между Российской Федерацией и Южной Коре­ей составил 3,5 млрд долл. США в 2003 г. ( в 2000 г. — 2,2 млрд долл.), в связи с этим Россия и Республика Корея имеют активный потен­циал для активного экономического сотрудничества.

Южная Корея для России является одним из немногих постав­щиков дорогого музыкального оборудования, которое по своему ка­честву ненамного отличается от качества музыкального оборудова­ния европейских производителей, но существует огромная разница в ценовых аспектах корейских и европейских производителей при относительном сравнении.

Вследствие этого можно выделить два основных аспекта, влия­ющих на выбор именно южнокорейского производителя музыкаль­ного оборудования: цена и качество поставляемой товарной про­дукции, затем следует выделить:

— надежность (гарантия обеспечения со стороны поставщика товарной продукцией обусловленного контрактом количества, ка­чества, в определенные промежутки времени, вне зависимости от возможных недопоставок);

— условия поставки (поскольку потребности клиентов музы­кального оборудования постоянно растут и изменяются во времени и пространстве, а их запросы могут иметь непредсказуемый ха­рактер, то для фирмы-покупателя очень важным становятся не­прерывность поставок и возможность изменять условия поставок, опираясь на потребительский спрос).

3.  Определение кода ТН ВЭД музыкального оборудования

Товарная номенклатура внешнеэкономической деятельности (ТН ВЭД) Российской Федерации — систематизированный пере­чень товаров, классифицированных по признаку происхождения, материалу изготовления, назначению, химическому составу, сте­пени обработки и представленный в виде товарных позиций, суб­позиций, подсубпозиций и соответствующих им цифровых кодов. Классификационное решение принимается таможенными органа­ми по заявлению лица, заключившего внешнеторговую сделку и/ или являющегося грузополучателем товара.

Порядок определения кода ТН ВЭД:

1) Указанное лицо заблаговременно, до начала таможенного оформления, направляет в соответствующий таможенный орган письменный запрос, который должен содержать все сведения, необходимые для принятия классификационного решения. К запросу должны прилагаться пробы и образцы товаров, их описание, фо­тографии, рисунки, чертежи, коммерческие и иные документы, а также любые другие необходимые сведения в зависимости от ха­рактера запрашиваемого классификационного решения.

2)  Общий срок рассмотрения заявления на принятие классифи­кационного решения не должен превышать трех месяцев.

3)  Классификационное решение выдается на товар одного наиме­нования или группу товаров, классифицируемых в одной 9-знач-ной товарной подсубпозиций ТН ВЭД.

4)  Срок действия классификационного решения составляет 1 год с момента его выдачи.

5)  Классификационное решение оформляется в двух экземпля­рах. Первый экземпляр направляется или выдается заявителю, второй экземпляр хранится в таможенном органе, его выдавшем.

Музыкальное оборудование относится к 85 группе «Электри­ческие машины и оборудование, их части; звукозаписывающая и звуковоспроизводящая аппаратура, аппаратура для записи и вос­произведения телевизионного изображения и звука, их части и принадлежности».

Таможенная очистка будет производиться на Балтийской та­можне.

Стоимость таможенного оформления составляет, например, 8450 USD на 31 октября 2004 г.

4.   Сроки производства

Производство музыкального оборудования в южнокорейской компании осуществляется на поточной линии. Продолжительность изготовления определенного контрактом заказа составляет 1 месяц.

5.   Условия поставки и условия оплаты музыкального оборудо­вания

Условия поставки музыкального оборудования формируются при проектировании процесса его доставки от производителя до конечного покупателя, вносятся в контракт и включают в себя:

— определение маршрута (выбор схемы доставки музыкально­го оборудования);

— перечень обязательных логистических данных, определяю­щих специфику музыкального оборудования;

— выбор вида подвижного состава;

— оформление сопроводительной документации от пункта за­грузки до конечного пункта выгрузки музыкального оборудования;

— расчет срока доставки;

— установление формы и сроков оплаты;

— предоставление дополнительных услуг (страхование, сопро­вождение товарного груза, охрана и т. д.).

Определение маршрута. В настоящее время наиболее активно используются в основном две схемы доставки товарного груза в контейнерах между Европой и странами Азиатско-Тихоокеанско­го региона (АТР), например восток Китая, Южная Корея, Япония:

— океанская доставка;

— смешанная перевозка.

Океанская доставка составляет более 98% общего объема пе­ревозок контейнеров между Европой и странами АТР. Основные океанские трассы лежат через Красное море и Суэцкий канал в Средиземное море. Здесь поток контейнеров разделяется на три части. Небольшая часть идет на Черное море. Основной поток на­правлен на южное (южное побережье Франции, восточная часть южного побережья Испании, север Италии и Адриатики) и север­ное (южная часть Великобритании, северное побережье Франции, Бельгия, Нидерланды, Германия) побережье Европы и далее по суше в европейские страны. Транзитное время доставки контейне­ров от порта до порта составляет 35—40 суток.

Смешанная перевозка осуществляется из азиатских портов в порт Восточный (Россия) и далее по Транссибирской магистрали в Европу. Как вариант этой схемы — железнодорожная перевозка осуществляется из Пусана и Шанхая по Транссибу в Европу. До­ставка из Пусана в Финляндию составляет 17—18 суток, из Шан­хая — в пределах 20—22 суток.

Выбирается доставка музыкального оборудования в контейне­рах по первому варианту схемы (океанская доставка) следующим образом: из порта Пусан (Южная Корея) до порта в Санкт-Петер­бурге (Россия).

Заключению договора морской перевозки груза обычно пред­шествует заключение внешнеторгового контракта между продав­цом и покупателем, в котором определяются все основные условия перевозки (круг обязанностей, ответственности, рисков и расходов по морской перевозке груза, которые возлагаются на продавца либо на покупателя).

Выбраны следующие условия доставки контейнера с музыкаль­ным оборудованием: FOB PusanDOOR Moscow.

FOB (FREE ON BORD) — СВОБОДНО НА БОРТУ (НАИМЕНО­ВАНИЕ ПОРТА ОТГРУЗКИ). Продавец доставляет груз в согласо­ванный с покупателем порт отправления, обеспечивает оформле­ние и погрузку груза на борт судна, оплачивает таможенные по­шлины, налоги и сборы.

Стоимость доставки контейнера с музыкальным оборудовани­ем составляет 6550 долл., не включая портовые сборы в Пусане 200 долл., которые оплачивает отправитель.

Перечень обязательных логистических данных, определяющих специфику перевозки музыкального оборудования:

1. Подробное описание ввозимого товара (Packing List, серти­фикаты на производителя и на покупателя), что необходимо для определения кода ТН ВЭД, и, следовательно, для определения таможенной стоимости.

2.  Стоимость груза — 80 000 долл.

3. Страна происхождения — Южная Корея.

4. Вес нетто музыкального оборудования — 10 000 кг.

5. Объем груза — 60 куб. м.

6.   Количество единиц груза — 1429 коробок.

7.   Упаковка и маркировка ввозимого груза:

— музыкальное оборудование упаковано в картонные коробки (5—7 кг одна коробка);

— маркировка грузов является обязательным элементом внеш­неторговых операций, она выполняет функции представления то­варосопроводительной информации, содержит номер договора, но­мер транса, весогабаритные характеристики мест, номер места, число мест в партии или трансе и др., является указанием транс­портным фирмам по обращению с грузом (например, «не канто­вать», «беречь от огня», «беречь от влаги» и т. д.).

Выбор подвижного состава. Исходя из выбранной схемы до­ставки музыкального оборудования, определяется и тип подвиж­ного состава. В нашем случае при:

— морской перевозке на грузовом судне выбирается контейнер 40f стандартный, имеющий следующие параметры:

1)  собственный вес контейнера — 3750 кг;

2)  максимальный вес груза — 28 750 кг;

3)  максимальный вес брутто — 32 500 кг;

4)  длина — 12 032 мм (12,032 м);

5)  ширина —2352 мм (2,352 м);

6)  высота —2393 мм (2,393 м);

7)  дверной проем по ширине — 2340 мм (2,340 м);

8)  дверной проем по высоте — 2280 мм (2,280 м);

9)  объем — 67,7 куб.м;

—автомобильной перевозке, после того как морское судно при­бывает в обозначенный контрактом порт и товарный груз проходит таможенную очистку, контейнер с музыкальным оборудованием перегружается на автомобильную платформу с тягачом и следует до склада покупателя.

Оформление сопроводительной документации от пункта за­грузки до конечного пункта выгрузки. Исходя из условий пере­возки, продавец доставляет груз в согласованный с покупателем порт отправления и обеспечивает оформление всей необходимой для этого документации: INVOICE (инвойс — счет фактура), Packing List (упаковочный лист), экспортная декларация — при отгрузке с завода-изготовителя. Оригиналы всех документов грузоотправи­тель высылает грузополучателю.

При погрузке музыкального оборудования на борт морского судна владельцу груза выдается коносамент в подтверждение того, что перевозчик принимает товарный груз на борт судна.

Коносамент — это основной документ, выдаваемый перевозчи­ком грузоотправителю в подтверждение факта принятия груза к морской перевозке и обязательства передать его грузополучате­лю в порту назначения. В коносаменте указываются следующие положения:

— наименование морского судна (если груз принят к перевозке определенным морским судном);

— наименование перевозчика, место приема груза к перевозке, наименование отправителя;

— место назначения или направления морского судна, наимено­вание получателя груза (коносамент на предъявителя, именной коносамент, ордерный коносамент);

— наименование, маркировка, состояние, внешний вид и свойст­ва груза;

— количество мест, и/или вес, и/или объем груза;

— данные о фрахте и других причитающихся перевозчику пла­тежах;

— количество составленных экземпляров коносамента;

— подпись капитана морского судна или иного представителя перевозчика.

После прохождения таможенной очистки выдается грузовая та­моженная декларация (ГТД), по необходимости перевозчик откры­вает TIR-cart (книжка МДП), которая позволяет грузовым автомо­билям под таможенными печатями и пломбами, поставленными на месте отправления, пересекать все границы без проведения про­межуточного контроля груза до прибытия его в пункт назначения.

Срок доставки из Южной Кореи (порт Пусан) до склада покупа­теля составляет 35—40 дней.

Форма и сроки оплаты. Наиболее приемлемой формой оплаты является безналичный расчет. Оплата производится на основании счета, счет-фактуры, акта выполненных работ и оригинала truck waybillCMR (автомобильной транспортной накладной) в тече­ние пяти банковских дней после получения пакета документов.

Дополнительные услуги. Здесь следует рассмотреть значи­мость услуг страхования, предоставляемых страховыми компа­ниями на этапах доставки товарного груза.

Процесс доставки груза от производителя до потребителя (по­купателя) можно разбить на три основные этапа:

1)  доставка производителем своими средствами от склада свое­го предприятия до порта отгрузки;

2)  транспортировка морским путем;

3)  перевозка от порта назначения до склада покупателя.

При транспортировке музыкального оборудования от склада производителя до порта погрузки ответственность за сохранность груза лежит на перевозчике (самого производителя). При транс­портировке морским судном товарный груз автоматически страху­ется морской линией.

После того как груз проходит таможенную очистку, ответствен­ность за его сохранность переходит на экспедитора, который зани­мается организацией процесса доставки контейнеров с музыкаль­ным оборудованием, при этом он не берет на себя ответственность и обязательства по страхованию груза. Страхуется только его от­ветственность как экспедитора. Поэтому покупателю целесообраз­но застраховать груз только на третьем этапе его доставки (от Бал­тийской таможни до склада покупателя в Москве).

Ставка страховой премии составляет 0,35% от заявленной стои­мости перевозимого груза, следовательно, она равняется 280 USD.

6.   Основные  проблемы  с  южнокорейскими  поставщиками  и пути их решения

Одной из типичных проблем при работе с поставщиками из Юж­ной Кореи является срыв графика постави. Для того чтобы избежать срыва графиков поставок, отечественным компаниям необходимо за­казывать музыкальное оборудование у надежных производителей.

Второй наиболее распространенной проблемой является каче­ство и точность оформления сопроводительной документации му­зыкального оборудования. Часто некорректно указываются грузо­получатель и его адрес, фактический вес зачастую не соответству­ет реальному весу (перевес), первоначально в документах может быть указан неверный объем, и при загрузке возникают трудности с укладкой груза.

Для того чтобы предотвратить эти проблемы, необходимо по­стоянно осуществлять контроль при работе с документацией и во­время вносить необходимые изменения.

7.   Транспортные тарифы

Повышение эффективности работы всех видов транспорта в боль­шей степени зависит от организации грузовых перевозок. Тариф яв­ляется ценой услуг, предоставляемых транспортными организа­циями за перевозку грузов. Тариф включает в себя следующие по­ложения:

— плата, взимаемая за перевозку товарных грузов;

— сборы за дополнительные операции, связанные с перевозкой грузов;

— правила исчисления платы и сборов.

1) На железнодорожном транспорте для определения стоимос­ти перевозки используют следующие виды тарифов:

Общие тарифы — это основной вид тарифов, с помощью кото­рых определяется стоимость перевозки основной массы грузов.

Исключительные тарифы устанавливаются с отклонением от общих тарифов в виде специальных надбавок или скидок (распро­страняются, как правило, на конкретные грузы, могут быть повы­шенными или пониженными).

Льготные тарифы распространяются, как правило, при пере­возке грузов для определенных целей, а также грузов для самих железных дорог.

Местные тарифы устанавливают начальники отдельных же­лезных дорог, они включают в себя размеры плат за перевозку гру­зов и ставки различных сборов, действуют в пределах данной же­лезной дороги.

Кроме провозной платы, железная дорога взимает с грузополу­чателей и грузоотправителей плату за дополнительные услуги, называемые сборами, которые взимаются за выполнение силами железной дороги следующих операций: за хранение, за взвешива­ние или проверку веса груза и его объема, за подачу или уборку вагонов, их дезинфекцию, за экспедирование грузов, погрузочно-разгрузочные работы, а также ряд других операций.

В табл. 10.12 приведены основные факторы, от которых зависит размер платы при перевозке грузов в контейнере железной дорогой.

При перевозке музыкального оборудования по второй схеме (из портов Южной Кореи в порт «Восточный» (Россия) и далее по

Транссибирской магистрали в европейскую часть) ее стоимость со­ставит 18 000 долл. (море + ж/д + таможенное оформление).

2) На автомобильном транспорте для определения стоимости перевозки грузов используются следующие виды тарифов: сдель­ные тарифы на перевозку грузов, тарифы на перевозку грузов на условиях платных автомобильных тонно-часов; тарифы за повре­менное пользование грузовыми автомобилями; тарифы из расчета километрового пробега; тарифы за перегон подвижного состава; договорные тарифы.

В табл. 10.13 приведены основные факторы, оказывающие влия­ние на размер тарифной платы при перевозке автомобильным транспортом.

Стоимость перевозки музыкального оборудования из Санкт-Петербурга в Москву составит 900 долл.

3) На морском транспорте оплата за перевозку товарных грузов осуществляется либо по тарифу, либо по фрахтовой ставке. Если груз следует по направлению устойчивого грузового потока, то его перевозка осуществляется системой линейного судоходства, он дви­жется по расписанию и оплачивается по объявленному тарифу.

Стоимость перевозки музыкального оборудования морским транс­портом из порта Пусан до Санкт-Петербурга составит 6550 долл.

8. Особенности поставки музыкального оборудования из Юж­ной Кореи

Поставка контейнера с музыкальным оборудованием из Южной Кореи осуществляется на условии FOB — свободно на борту (...ука­занный порт отгрузки). FOB — торговый термин, включенный в Инкотермс и означающий, что продавец выполняет свое обяза­тельство по поставке, когда товар переходит через поручни судна в указанном порту отгрузки. Это означает, что с этого момента все расходы и риски гибели или повреждения товара должен нести по­купатель. Условие FOB требует, чтобы продавец очистил товар от таможенной пошлины на экспорт. Условие FOB можно использо­вать только для морского или речного транспорта.

9.  Проблемы взаимодействия с перевозчиками и пути их решения Неразвитость внутренних контейнерных перевозок в Россий­ской Федерации является следствием нескольких факторов.

1)  Основной из факторов — это нехватка контейнерных пере­грузочных мощностей на железных дорогах. С наиболее распро­страненными в мировой практике 40-футовыми контейнерами в России на начало 2005 г. может работать пока только лишь 41 тер­минал, а с 20-футовыми — 174, да и то они сосредоточены в основ­ном в морских портах. Для такой страны этого, конечно, недо­статочно. Поэтому владельцу товарного груза проще использовать автомобили, хотя это и дороже, а раз речь идет о перевозке грузо­выми автомобилями, то намного удобнее груз везти по России не в контейнерах, а в фурах.

2)  В России наблюдается существенный дефицит логистиче­ских центров. Логистический центр координирует складское и тран­спортное обслуживание, предоставляет информационное обеспече­ние, диспетчирует и контролирует движение грузов. Он должен располагать развитой инфраструктурой, включающей в себя ряд складских терминалов класса «А» (современные специализирован­ные здания с высотой потолков от десяти метров, с полами с антипы­левым   покрытием,   оборудованные   системы   видеонаблюдения, кондиционирования  воздуха  и т. д.),  погрузочно-разгрузочную технику, подъездные пути, таможенные пункты, офисные поме­щения и т. п.

В настоящее время во всех развитых государствах практически почти весь оборот внешней торговли (импорт и экспорт), а также большая часть внутреннего товарооборота осуществляются через логистические центры (грузовые перегрузочные комплексы). Со­бираемые с них налоги являются обычно весьма весомым вкладом в бюджеты всех уровней. Правительство любой страны и местные органы власти заинтересованы в успешной деятельности логисти­ческих центров и оказывают им постоянное внимание и весомую поддержку, которая чаще всего проявляется в виде финансовых льгот при строительстве и эксплуатации логистических центров.

 

10.2. Контрольные вопросы для оценки качества освоения дисциплины «МЕЖДУНАРОДНАЯ ЛОГИСТИКА»

1.   Цели, задачи, предмет и метод международной логистики, ее место в общей теории логистического менеджмента.

2.   Взаимодействие международной логистики с другими наука­ми и сферами профессиональной деятельности.

3.   Управленческая, организационная и технологическая меж­дународная логистика.

4.   Понятие международной логистической системы, внешне­торговой сети, внешнеторгового звена, внешнеторгового канала, внешнеторговой процедуры, внешнеторговой операции.

5.   Функции управления в международной логистике.

6.   Технологии перемещения товарных потоков через границы государств.

7.   Рационализация таможенных процедур с использованием основных принципов международной логистики.

8.   Посредническая деятельность в международной, логистике: функции и виды, особенности, преимущества и недостатки.

9.   Признаки классификации, основные виды, методы расчета логистических издержек при реализации внешнеторговых опе­раций.

10.  Экономические  интересы  в  международной логистике  и основные аспекты их защиты от коммерческих рисков.

11.  Роль «Инкотермс 2000» в элиминировании логистических рисков.

12.  Основные принципы функционирования интермодальных и мультимодальных систем перевозок внешнеторговых грузов.

13.  Международные логистические программы, проекты и транс­портные коридоры.

14.  Правовое обеспечение международных перевозок товарных грузов.

15.  Роль и значение транспортно-логистических центров при управлении международной транспортировкой в логистических цепях поставок.

16.  Международные и региональные логистические транспорт-но-распределительные системы.

17.  Методы оценки эффективности инвестиционных проектов в международной логистике.

18.  Международные логистические системы в свете эволюцион­ной экономики.

19.  Основы экономической стратегии во внешнеторговой дея­тельности и международной логистике.

 

10.3. Примеры тестовых вопросов

по дисциплине «МЕЖДУНАРОДНАЯ ЛОГИСТИКА»

1. Что собой представляет международная логистика:

а) «это особая область теоретических и практических знаний, деловых навыков, связанных с методами организации и техникой управления потоками, обслуживающими международный обмен материальными ценностями и услугами»;

б)  «это форма оптимизации рыночных связей, гармонизации интересов всех участников цепи товародвижения от первичного источника сырья до конечного потребителя готовой продукции»;

в)  «это наука об управлении и оптимизации материальных и со­путствующих им потоков (информационных, финансовых, сервис­ных и др.) в микро-, мезо- или макроэкономических системах»;

г)   «это направление научно-практической деятельности, целе­вой функцией которого является сквозная организационно-анали­тическая оптимизация потоковых процессов в экономике».

2.   При каких условиях договор (соглашение, контракт) осу­ществления коммерческих операций между двумя или нескольки­ми сторонами не считается международным:

а)  «если он заключен между сторонами разной государственной (национальной) принадлежности, коммерческие фирмы которых на­ходятся на территории одного государства (филиалы, дочерние ком­пании разных стран, находящиеся на территории одной страны)»;

б)  «если он заключен между сторонами одной государственной (национальной) принадлежности, если их коммерческие предпри­ятия находятся на территории разных государств»;

в)  «если он заключен между двумя или несколькими сторонами, находящимися в разных странах, по поставке установленных ко­личества и качества товарных единиц в договорные сроки, в соот­ветствии с согласованными сторонами условиями»;

г)   «если он заключен между двумя или несколькими сторонами, находящимися в разных государствах, по оказанию установлен­ных количества и качества услуг в соответствии с согласованными сторонами условиями».

3.   При каких условиях договор (соглашение, контракт) осу­ществления коммерческих операций между двумя или несколь­кими сторонами считается международным:

а)  «если он заключен между сторонами разной государственной (национальной) принадлежности, коммерческие фирмы которых на­ходятся на территории одного государства (филиалы, дочерние ком­пании разных стран, находящиеся на территории одной страны)»;

б)  «если он заключен между сторонами одной государственной (национальной) принадлежности, если их коммерческие предпри­ятия находятся на территории разных государств»;

в)  «если он заключен между двумя или несколькими сторонами, находящимися в разных странах, по поставке установленных ко­личества и качества товарных единиц в договорные сроки, в соот­ветствии с согласованными сторонами условиями»;

г) «если он заключен между двумя или несколькими сторонами, находящимися в разных государствах, по оказанию установлен­ных количества и качества услуг в соответствии с согласованными сторонами условиями».

4.   На чем основана товарная номенклатура внешнеэкономиче­ской деятельности (ТН ВЭД), используемая в РФ:

а)  «на ТН ВЭД СССР, имеющая 12-значные кодовые обозначе­ния и приведенной в соответствие с международной гармонизиро­ванной системой описания и кодирования товаров»;

б)  «на ТН ВЭД СНГ, имеющая 12-значные кодовые обозначения и приведенной в соответствие с международной гармонизирован­ной системой описания и кодирования товаров»;

в)  «на ТН ВЭД СНГ, имеющая 10-значные кодовые обозначения и приведенной в соответствие с международной гармонизирован­ной системой описания и кодирования товаров»;

г)   «на ТН ВЭД СНГ, имеющая 16-значные кодовые обозначения и приведенной в соответствие с международной гармонизирован­ной системой описания и кодирования товаров».

5.   Когда обязанности продавца минимальны, а покупателя — максимальны при поставках во внешнеэкономической деятельнос­ти по Инкотермс:

а)  при условии EXW Франко-завод;

б)  при условии DDP Поставка с оплатой пошлины (... название места назначения);

в)  при условии CIP Фрахт / перевозка и страхование оплачены до (... название места назначения);

г)   при условии FOB Франко-борт (... название порта отгрузки).

6.   Когда обязанности продавца максимальны, а покупателя — минимальны при поставках во внешнеэкономической деятельнос­ти по Инкотермс:

а)  при условии EXW Франко-завод;

б)  при условии DDP Поставка с оплатой пошлины (... название места назначения);

в)  при условии CIP Фрахт / перевозка и страхование оплачены до (... название места назначения);

г)   при условии FOB Франко-борт (... название порта отгрузки).

7.  Какая формулировка в международном контракте обычно оговаривается между продавцом и покупателем о порядке и сроках приемки товаров:

а) «Товары считаются поставленными Продавцом и принятыми Покупателем в отношении количества — по количеству мест и весу, указанных в товаро-сопроводительных документах, а в отношении качества — по качеству, указанному в сертификате качества»;

б)  «Оборудование считается поставленным Продавцом и при­нятым Покупателем  на складе  Грузополучателя  в  отношении количества согласно товаро-сопроводительным документам и тех­нической спецификации контракта. Приемка оборудования по ка­честву осуществляется на месте монтажа оборудования по резуль­татам проведения Покупателем пуско-наладочных работ и приемо-сдаточных  испытаний.  Оборудование  считается  принятым Покупателем в отношении качества с даты выдачи сертификата

приемки»;

в)  «Оборудование считается поставленным Продавцом и приня­тым Покупателем на складе Грузополучателя в отношении количе­ства согласно фактической поставке. Приемка оборудования по ка­честву осуществляется после полного монтажа оборудования»;

г)   «Товары считаются поставленными Продавцом и принятыми Покупателем в отношении количества — по количеству мест и весу фактически соответствующей партии поставки, а в отношении ка­чества — по качеству, удовлетворяющему Покупателя».

8. В каких случаях предоставляется сертификат происхожде­ния:

а)  «для товаров, происходящих из стран, которым РФ предо­ставляет преференции по таможенному тарифу»;

б)  «для товаров, ввоз которых из данной страны регулируется количественными ограничениями (квотами) или иными мерами ре­гулирования внешнеэкономической деятельности»;

в)  «если это предусмотрено международными соглашениями, участником которых является Российская Федерация, а также за­конодательством РФ в области охраны окружающей среды, здоро­вья населения и т. п.»;

г)   «в случаях, когда в предоставляемых для таможенного оформ­ления документах сведения о происхождении товаров отсутствуют либо у таможенного органа РФ есть основания полагать, что декла­рируются недостоверные сведения о происхождении товаров».

9. Что представляет собой сертификация соответствия това­ров, работ и услуг:

а)  «является вынужденной и необходимой ограничительной ме­рой на данном этапе развития международной кооперации ввиду отличий в системах стандартизации в разных странах, техниче­ских требованиях, различных критериев безопасности и защиты прав потребителей»;

б)  «необходима для подтверждения того, что изделие, работа, услуга  соответствуют  определенным  стандартам,  техническим условиям, нормативно-техническим документам»;

в)  «подтверждается сертификатом соответствия или знаком соответствия, являющимися документом, выданным по правилам

системы сертификации и подтверждающим, что сертификацион­ные изделия, продукция, товар или услуга соответствуют опреде­ленному стандарту, нормативно-техническим документам»;

г) «проводится Госстандартом РФ, которым осуществляется контроль и надзор за деятельностью по его поручению других организаций (аккредитованными центрами по сертификации, ла­бораториями, испытательными центрами и т. д.)»;

10.  Какие условия с точки зрения покупателя, продавца (нере­зидента) являются рекомендуемыми оптимальными условиями экспортной поставки им товара российским субподрядчиком (ре­зидентом):

а)  «FOB — российский порт отгрузки, CIF — порт назначения»;

б)  «CIP или СРТ — пункт назначения, DAF — пункт поставки на границе»;

в)  «EXW Франко-завод — название места поставки»;

г)   «FCA — название порта отгрузки».

11.  Какие существуют основные методы обеспечения логисти­ческих услуг участников ВЭД:

а)  «методы государственного регулирования внешнеторговой деятельности (ВТД)»;

б)  «Международные правила перевозки грузов»;

в)  «методы доставки товаров под таможенным контролем»;

г)   «методы расчета стоимости доставки».

12.  В каких случаях Правительством РФ вводится нетариф­ное регулирование: количественное ограничение импорта (ввоза) и экспорта (вывоза):

а)  «защита национальной безопасности РФ»;

б)  «выполнение международных обязательств РФ с учетом со­стояния на внутреннем товарном рынке»;

в)  «защита внутреннего рынка РФ»;

г)   «условия государственной монополии на экспорт и импорт отдельных видов товаров на основе лицензирования».

13.  Какие в международной деятельности существуют наибо­лее часто используемые условия некоммерческой поставки:

а)  «когда отправитель — нерезидент РФ передает товар экспе­дитору, назначенному получателем — резидентом РФ, на усло­виях FCA, FOB»;

б)  «когда отправитель безвозмездно передает товар, оплачива­ет стоимость перевозки до согласованного пункта назначения без импортных таможенных пошлин, сборов, НДС в стране получателя на условиях СРТ, CIP, DDU»;

в)  «"от двери до двери" (door-to-door), когда отправитель без­возмездно передает товар, оплачивает его доставку до получателя и импортные таможенные пошлины, сборы, НДС в стране получа­теля на условиях DDP»;

г) «поставка товаров, продукции, оборудования, работ, услуг по контракту».

14.  Что входит в состав основных отгрузочных документов, под­тверждающих факт отгрузки, международной перевозки, страхо­вания груза для каждой отгрузки (партии) оборудования:

а)  «инвойс, упаковочный лист (packing listP/L), транспорт­ная накладная (waybill), страховой полис»;

б)  «авианакладная (airwaybillAWB) при авиационных пере­возках, коносамент (Bill of LadingB/L) при морских перевозках»;

в)  «автомобильная транспортная накладная (truck waybillCMR), железнодорожная накладная (railway billRWB)»;

г)   «коммерческий (счет-фактура), отгрузочный инвойс».

15.  Для чего необходимо определять таможенную стоимость то­вара (ТСТ):

а)  «необходима для определения рыночной цены товара в стра­не Продавца»;

б)  «необходима для определения таможенных платежей или иных таможенных целей»;

в)  «необходима для определения рыночной цены товара в стра­не Покупателя»;

г)   «необходима для определения величин акцизов, НДС и дру­гих налогов».  

16.  Что собой представляют смешанные (интермодальные) пе­ревозки?

а)  «перевозки  разными  смешанными  видами транспорта  на дальние и близкие расстояния»;

б)  «перевозки несколькими видами транспорта по единому до­говору с единственным экспедитором — естественное следствие и ответная реакция логистических систем на изменившиеся условия в экономическом пространстве»;

в)  «грузовые и пассажирские перевозки железнодорожным и автомобильным транспортом между государствами»;

г)   «доставка контейнеров морским, железнодорожным, авиа­ционным и автомобильным транспортом».

17.  Что собой представляют Международные транспортные ко­ридоры:

а) «это один из элементов международной логистической систе­мы, представляет собой совокупность путей сообщения и средств различных видов транспорта, обеспечивающих перевозки значи­тельных объемов грузов и пассажиров на направлениях их наи­большей концентрации»;

б)  «мощные  полимагистрали,  соответствующие  требованиям международных стандартов, работающие по единым технологи­ческим, организационным, правовым нормам и условиям, позволя­ют добиться значительного снижения сроков и стоимости перево­зок, повышения их качества и надежности»;

в)  «элементы международной транспортной инфраструктуры с согласованными техническими параметрами и совместимыми технологиями перевозок как основа интеграции НТК в мировую транспортную систему»;

г)   «железнодорожные и автомобильные коридоры, соединяю­щие крупные грузообразующие центры с основными морскими портами, что позволяет осуществлять по Европейской территории международные грузовые перевозки с гарантированным сроком доставки в течение 24—48 часов».

18.  Какие основные условия для определения приоритетных транспортных коридоров приняты в международных документах и соглашениях ЕС:

а)  «каждая страна Центральной или Восточной Европы, уча­ствующая в программе, должна, по крайней мере, касаться хотя бы одного коридора»;

б)  «коридоры должны быть жизнеспособны, рентабельны и иметь реальные перспективы финансирования, при этом параллельные коридоры, которые могли бы ослабить экономическую жизнеспо­собность и мощность основных, должны быть исключены»;

в)  «отобранные для развития коридоры должны согласовывать­ся с общей концепцией развития Европейской транспортной сети»;

г)   «отобранные для развития коридоры должны согласовы­ваться с общей концепцией развития Международной транспорт­ной сети».

19.  Какие  евроазиатские  наземные  транспортные  коридоры предполагает интеграция транспортных систем Западной Европы и Юго-Восточной Азии:

а)  «Транссиб: Европа — РФ — Япония — с тремя ответвления­ми из РФ на Казахстан — Китай; Корейский полуостров и Монго­лию — Китай»;

б)  «Трасека (Transport Corridor Europe-Caucases-Asia): Вос­точная Европа — через Черное море — Кавказ через Каспийское море — Центральная Азия»;

в)  «Южный: Юго-Восточная Европа — Турция — Исламская Республика Иран с двумя ответвлениями на: Центральную Азию — Китай и Южную Азию — Юго-Восточную Азию — Южный Китай»;

г)  «Север-Юг: Северная Европа — РФ с тремя ответвлениями на: Кавказ — Персидский залив; Центральная Азия — Персидский залив и через Каспийское море — Республику Иран — Пер­сидский залив».

20. Основные способы защиты экономических интересов:

а)  «нормативно-правовая база внешнеэкономических сделок: международные акты Венской и Гаагской конвенций, Государ­ственная Конституция Российской Федерации, Закон РФ о защите экономических интересов и т. д.»;

б)  «для обеспечения своей коммерческой безопасности при осу­ществлении внешнеэкономической деятельности предприятие дол­жно убедиться в полной надежности внешнеторгового партнера»;

в)  «наиболее полно защитить свое предприятие при составле­нии внешнеторгового контракта»;

г)   «повышение конкурентоспособности своих товаров и услуг на международных рынках».

21.  На   каких   условиях  страховые  компании   осуществляют страхование грузов, автомобильного, авиационного транспорта и судов при осуществлении экспортно-импортных операций:

а)  «с ответственностью за все риски (возмещаются все убытки, кроме особо оговоренных случаев)»;

б)  «с ответственностью за частную аварию (возмещаются убытки от повреждения или полной гибели всего или части груза вследствие стихийных бедствий, крушения транспортных средств...)»;

в)  «без ответственности за повреждение, кроме случаев круше­ния (возмещаются убытки от полной гибели всего или части груза вследствие крушения транспортных средств)»;

г)   «страховое покрытие может распространяться на логисти­ческую систему в целом, включая транзитную транспортировку через третьи страны и хранение на транзитном складе».

22.  Какие основные информационные технологии для междуна­родной логистики существуют в настоящее время:

а)  «новейшие телекоммуникационные технологии, логистиче­ские базы данных, системы отслеживания (слежения, мониторин­га) движения  грузов  (tracking  systemsmonitoring  information systems), транспортных средств, интегрированные системы комп­лексной автоматизации»;

б)  «интегрированные  информационные   системы   управления процессами в закупочной, производственной, распределительной, транспортной логистике»;

в)  «комплексные системы планирования ресурсов предприя­тия, имеющие подсистемы управления процессов в закупочной, производственной, распределительной, транспортной логистике»;

г)   «стандартное   программное   обеспечение,   адаптированное к конкретной предметной области логистики».

23.  Какие могут быть варианты взаимодействия между клиен­том и экспедитором в вариантах международных перевозок:

а)  «продавец или покупатель (как клиент) — экспедитор»;

б)  «экспедитор 1 (как клиент) — экспедитор 2»;

в)  «домашний» экспедитор (как клиент) — экспедитор;

г)   «продавец (ТНК) — «домашний» экспедитор — экспедитор-перевозчик».

24.  Для чего используется книжка МДП (carnet TIR) в соответст­вии с Конвенцией о международной перевозке грузов:

а)  «для обеспечения доставки грузов в смешанных (интермо­дальных) перевозках»;

б)  «для осуществления контроля за доставкой грузов, перево­зимых в контейнерах железнодорожным и водным транспортом между различными государствами»;

в)  «одноразовый таможенный документ — международные дорожные перевозки, используемый только на одну грузовую по­ездку»;

г)   «для осуществления контроля за доставкой грузов, перевозимых автомобильным транспортом и контейнерами от таможни т     в стране продавца до таможни в стране покупателя».